[实用新型]双轴转动式环形平面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种高精度光学、电子等平面元件的环形平面抛光机。

背景技术

传统的环形平面抛光机在加工工件的过程中，是由抛光盘上的摩擦力带动基盘（基盘底面装有工件）转动，基盘带动导轮装置中的导轮转动，同时摩擦力反作用于基盘使基盘在导轮装置弧形支架内作自传运动。随着加工过程的不断进行，抛光盘的平面精度会出现偏差，摩擦力大小不一造成基盘转速不均匀，甚至会出现停转现象，增加了抛光时间，降低了抛光效率，因而很难保证工件能够按时、保质的获得极高的平面精度。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现主轴和导轮轴共同转动的环形抛光机，其能保证工件平稳持续转动，加快抛光速度，同时获得很高的平面加工精度，提高效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双轴转动式环形平面抛光机，包括机床架、抛光盘、导轮装置、基盘，所述抛光盘通过主轴安装在机床架上，所述导轮装置包括导轮、立柱、弧形支架，还包括导轮驱动电机、主轴驱动电机、程控转速调节器，所述主轴驱动电机与主轴传动连接，程控转速调节器分别与主轴驱动电机和主轴连接，导轮驱动电机安装在立柱上且通过皮带与导轮的导轮轴相连接。

作为优选，所述的导轮装置及导轮驱动电机为三对，分别位于抛光盘上方的不同位置，弧形支架的弧度不小于π/3。

作为优选，所述主轴和主轴驱动电机通过主被动齿轮传动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用主轴驱动电机和导轮驱动电机，分别带动主轴和导轮转动，给工件转动提供双动力驱动，确保了工件平稳持续转动，加快了抛光速度，获得了很高的平面加工精度，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

参见图1、图2，一种双轴转动式环形平面抛光机，包括机床架1、抛光盘2、导轮装置3、基盘11，所述抛光盘2通过主轴7安装在机床架1上，所述导轮装置3包括导轮8、立柱9、弧形支架10，基盘11与弧形支架10之间有空隙，还包括导轮驱动电机4、主轴驱动电机5、程控转速调节器6，所述主轴驱动电机5与主轴7传动连接，程控转速调节器6分别与主轴驱动电机5和主轴7连接，导轮驱动电机4安装在立柱9上且通过皮带与导轮8的导轮轴相连接，机床架1上安装有与驱动电机对应的驱动电源；作为优选，本实施例所述主轴7和主轴驱动电机5通过主被动齿轮传动，所述的导轮装置3及导轮驱动电机4为三对，分别位于抛光盘2上方的不同位置，弧形支架10的弧度不小于π/3。

本实施例的具体过程为：通过转动弧形支架10及上下移动导轮8，把基盘11（基盘底面装有工件）调整合适的位置，把抛光液加到抛光盘2表面，打开机床架1上的电源开关及相应的导轮驱动电机5的开关，通过控制调节程控转速调节器6，调节抛光盘2转速，使其稳定在固定转速值。

本实例避免在抛光过程中，抛光盘2的平面精度出现偏差，摩擦力大小不一造成基盘11转速不均匀，甚至会出现停转现象的发生，确保了工件平稳持续转动，加快了抛光速度，获得了很高的平面加工精度，提高了效率，具有操作简单，成本低的优点。