[实用新型]弧形滑动加压连续固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续固液分离机，尤其是涉及一种弧形滑动加压连续固液分离机，属于一种高压强固液分离装置，主要适合于污水处理厂、造纸厂、食品加工厂、化学工厂和养殖场等的微颗粒含液物料脱水。

背景技术

水处理厂、造纸厂、食品加工厂、化工厂和养殖场等都要产生大量的需要脱水处理的物料。这些物料经脱水，被浓缩后再填埋可以节约大量土地，减少污水渗透；同时，这些物料中的许多有机物料当被浓缩到一定的固含量时，就能够直接用于综合利用，从而节约烘干能源，比如造纸脱墨污泥的固含量被压干到50%以上时，就能够实现不需要补充燃料的焚烧，其焚烧残渣可以作为优质的水泥原料。

如公开日为2007年03月21日，公开号为CN2880216，专利号为200620100437.3的中国专利中公开了“一种高效强力压滤机”，该高效强力压滤机为一种板式与带式压滤机相结合的压滤机，它是将多层压滤板叠放，将物料通过两张循环网带夹持绕着压滤板呈S形走向，由液压系统加压压榨。这项技术解决了传统厢式压滤机滤布清洗、滤布更换费工费时的问题，但是，它仍然存在如下问题。

1、由于采用液压往复加压，所以只能采取间歇操作，走带、压合、卸料必须分步进行，所以效率低下。另外，也因为是间歇操作的原因，使得布料很难均匀，进而导致压榨效果不一。

2、由于其压榨压强完全靠液压缸提供，而液压缸的行程有限，所以每台设备的滤板数量难以和传统的箱式压滤机相比，比如普通板式压滤机能做到100块板以上，而该实用新型一般在10块板左右，对提高产量、降低设备造价都十分不利。

在连续运行压滤设备高脱水压强方面，如公开日为2006年12月20日，公开号为CN1879932，专利号为200610050778.9的中国专利中公开了“一种带式压滤机”，该带式压滤机由钢绳带提供高张力从而提高脱水压强的技术，其脱水压强高达3.0Mpa，在提高摩擦力较大的物料比如初沉污泥滤饼固含量方面取得了实质性的进步；但是，对于粘滑性质的物料，比如市政活性污泥，如此高的压榨压强必然会导致物料的侧滑和进料困难，难以实施有效的压榨。

目前有些固液分离设备采用驱动装置来驱动传动辊，然后再由传动辊来带动过滤带进行移动，使得过滤带上的污泥进入压榨区进行压榨。该类固液分离设备在使用时，通过增大压榨区的压力来提高污泥的固含量，从而增大了压榨区对过滤带的阻力，此时需要通过增大驱动装置的驱动力来克服压榨区对过滤带的阻力，若传动辊和过滤带之间的摩擦系数恒定，当驱动装置的驱动力提高到一定值后，传动辊和过滤带之间会出现打滑的现象，从而导致固液分离设备难以正常运行，也就是说，该类固液分离设备对污泥的压榨能力较为有限，压榨力度的调节范围较小，压榨后的污泥难以到达较高的固含量。此外，若要提高该类固液分离设备的工作效率，需要延长压榨区的长度，从而增大了压榨区对过滤带的阻力，此时需要通过增大驱动装置的驱动力来克服压榨区对过滤带的阻力，若传动辊和过滤带之间的摩擦系数恒定，当驱动装置的驱动力提高到一定值后，传动辊和过滤带之间也会出现打滑的现象，从而导致固液分离设备难以正常运行，也就是说，该类固液分离设备难以通过延长压榨区的长度来提高工作效率。

综上所述，目前还没有一种能适应粘滑物料脱水并且能够连续运行、压榨力度的调节范围大、适用面广、压榨效果好的固液分离设备，从而给分离粘滑性质的物料带来较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，压榨力度的调节范围大，适用面广，压榨效果好，能适应粘滑物料脱水并且连续运行的弧形滑动加压连续固液分离机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该弧形滑动加压连续固液分离机包括机架、驱动装置、上过滤带和下过滤带，其特点在于：还包括加压滑带、包覆有导水套的主动辊和至少一个加压装置，所述主动辊安装在机架上，该主动辊与驱动装置相连接，所述导水套上设置有数圈排水槽；所述加压装置包括施压件和设置有加压面的加压块，所述加压块中的加压面为圆弧形结构，该加压块的一端铰接在机架上，所述施压件安装在机架上，该施压件与加压块的另一端相配合，所述加压块与主动辊相配合，该加压块上的加压面与主动辊上的导水套之间形成一道曲面间隙；所述加压滑带包绕在加压装置外，所述上过滤带包绕在加压滑带外，所述下过滤带包绕在主动辊的导水套外，该加压滑带、上过滤带和下过滤带均穿接在曲面间隙中。