[实用新型]多段压滤滑动加压连续固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离机，尤其是涉及一种多段压滤滑动加压连续固液分离机，属于一种高压强固液分离装置，主要适合于污水处理厂、造纸厂、食品加工厂、化学工厂和养殖场等的微颗粒含液物料脱水。

背景技术

水处理厂、造纸厂、食品加工厂、化工厂和养殖场等都要产生大量的需要脱水处理的物料。这些物料经脱水，被浓缩后再填埋可以节约大量土地，减少污水渗透；同时，这些物料中的许多有机物料当被浓缩到一定的固含量时，就能够直接用于综合利用，从而节约烘干能源，比如造纸脱墨污泥的固含量被压干到50%以上时，就能够实现不需要补充燃料的焚烧，其焚烧残渣可以作为优质的水泥原料。

如公开日为2007年03月21日，公开号为CN2880216，专利号为200620100437.3的中国专利中公开了“一种高效强力压滤机”，该高效强力压滤机为一种板式与带式压滤机相结合的压滤机，它是将多层压滤板叠放，将物料通过两张循环网带夹持绕着压滤板呈S形走向，由液压系统加压压榨。这项技术解决了传统厢式压滤机滤布清洗、滤布更换费工费时的问题，但是，它仍然存在如下问题。

1、由于采用液压往复加压，所以只能采取间歇操作，走带、压合、卸料必须分步进行，所以效率低下。另外，也因为是间歇操作的原因，使得布料很难均匀，进而导致压榨效果不一。

2、由于其压榨压强完全靠液压缸提供，而液压缸的行程有限，所以每台设备的滤板数量难以和传统的箱式压滤机相比，比如普通板式压滤机能做到100块板以上，而该实用新型一般在10块板左右，对提高产量、降低设备造价都十分不利。

在连续运行压滤设备高脱水压强方面，如公开日为2006年12月20日，公开号为CN1879932，专利号为200610050778.9的中国专利中公开了“一种带式压滤机”，该带式压滤机由钢绳带提供高张力从而提高脱水压强的技术，其脱水压强高达3.0Mpa，在提高摩擦力较大的物料比如初沉污泥滤饼固含量方面取得了实质性的进步；但是，对于粘滑性质的物料，比如市政活性污泥，如此高的压榨压强必然会导致物料的侧滑和进料困难，难以实施有效的压榨。

还有就是目前常用的固液分离机的占地面积较大，当固液分离机在运行时所需的场地面积大，尤其是在想要更大的提高工作效率的情况下，则需要增加更多的场地，从而大大提高了场地建设费用，增加了场地维护和清理时的工作了。另一方面，由于目前常用的固液分离机容易受到场地大小的限制，适应能力较差，从而给设备的推广和应用带来了一定的不便，尤其是一些原本场地较小的工厂，为了引进一套固液分离机需要专门建立一个车间，不仅大大提高了生产成本，而且使得原有的资源难以得到合理的利用，难以有效的实现节能减排的要求。

综上所述，目前还没有一种占地面积小，生产效率高，能适应粘滑物料脱水并且连续运行的固液分离设备，从而给分离粘滑性质的物料带来较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，场地占用面积小，固液分离效率高，能适应粘滑物料脱水并且连续运行的多段压滤滑动加压连续固液分离机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该多段压滤滑动加压连续固液分离机包括机架、进料装置、上过滤带、下过滤带、压榨区和驱动装置，所述进料装置、上过滤带、下过滤带、压榨区和驱动装置均安装在机架上，所述上过滤带和下过滤带相配合，该下过滤带和进料装置相配合，其特点在于：所述压榨区包括数个并排的压榨单元，该压榨单元均为竖直状结构；所述每个压榨单元均包括压块、上压辊、下压辊、滑动胶带和传动带，所述滑动胶带包绕在压块外，所述上压辊和下压辊分别位于压块的上方和下方，所述传动带包绕在上压辊、滑动胶带和下压辊外；所述相邻两个压榨单元之间均形成一道间隙，该间隙的宽度从间隙进口到间隙出口逐渐缩小，所述上过滤带和下过滤带重叠后依次穿接在每道间隙中；所述驱动装置与上过滤带和/或下过滤带和/或压榨单元相配合。

本实用新型所述相邻两个压榨单元之间均设置有调压机构。

本实用新型所述压榨单元中的滑动胶带的外壁面设置有至少一条导流槽，相邻两个压榨单元中的滑动胶带上的导流槽相互交错。

本实用新型所述压榨单元中还包括润滑机构，该润滑机构包括喷嘴，所述喷嘴对着滑动胶带的内壁面。

本实用新型所述压块的上端和下端均为弧线形结构。

本实用新型所述上压辊和下压辊分别位于压块的正上方和正下方。