[实用新型]一种钢坯表面温度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢坯表面温度测量装置，能够在冶金行业恶劣环境下对钢坯表面温度进行测量。

背景技术

在冶金轧钢工序中，钢坯的温度控制精度会影响到产品的质量，钢坯加热温度过高也会造成能源的损失和浪费，因此，钢坯表面温度的测量十分重要。为了获取钢坯的温度，通常采取非接触式红外原理进行测量。由于钢坯出炉温度较高，一般在1150℃以上，钢坯出炉后会在空气中很快结出一层氧化铁皮，红外方法测量不出钢坯的真实温度，其测量值往往比实际值低。

发明内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种钢坯表面温度测量装置，将测温装置设置在加热炉出钢机侧面，与出钢机组成一个有机整体，利用出钢机伸入炉内托举钢坯的动作，在钢坯尚未出炉氧化之前，将测温元件与钢坯下表面紧密贴合，直接测量出钢坯表面的真实温度，并通过相应的无线数据传输装置，将温度信号传递给数据采集记录装置或PLC。

为了实现上述功能，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢坯表面温度测量装置，由测温元件、上紧固件、弹性钢带、下紧固件、测量托架、耐高温电缆、A/D转换器、电池、无线收发移动站、感应式天线、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器、可编程逻辑控制器PLC组成，A/D转换器、无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器分别通过电池供电，A/D转换器、无线收发移动站分别通过电池供电，其中无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器还可以通过其它方式供电，测量托架安装在出钢机托臂侧面，A/D转换器、无线收发移动站分别安装在出钢机尾部，无线收发移动站、无线收发固定站上分别安装感应式天线，弹性钢带通过下紧固件固定在测量托架上，弹性钢带的上部通过上紧固件与测温元件固定在一起，且使测温元件高度略高于出钢机托臂上表面，弹性钢带的材质足以保证测温元件紧密贴合于钢坯的下表面，当钢坯搁置在出料辊道时，能够立刻恢复原状；测温元件通过耐高温电缆依次与A/D转换器和无线收发移动站相连，无线收发移动站通过感应式天线与无线收发固定站传输数据，无线收发固定站通过D/A转换器与PLC相连，无线收发固定站与数据采集记录器相连。测温元件及耐高温电缆的选择能够保证在炉内1250℃以上高温时能够停留30分钟不受到损害，通常情况下，出钢机进出炉内托举钢坯的时间不会超过1分钟。

弹性钢带将测温元件托起，使得测温元件顶面高度略高于出钢机托臂高度。当出钢机伸入炉内托举钢坯时，钢坯的底部在接触出钢机托臂前，先与测温元件接触，通过弹性钢带的作用，使得测温元件测量面与钢坯下表面紧密接触。一般出钢机有2-4个托臂，因此可以实现钢坯下表面2-4个部位的温度测量。

测温元件通过直接测量钢坯的下表面温度，并通过耐高温电缆将毫伏信号传递给A/D转换器转化成数字信号，并通过无线收发移动站和感应式天线，将信号传递给位于出钢机附近的无线收发固定站，对温度数据进行采集和记录。

本实用新型的特点：测温元件安装在出钢机托臂侧面，与出钢机组成一个有机整体，不妨碍原有设备的功能，实现钢坯表面温度的直接测量，并能够在钢坯出炉前将测温元件与钢坯下表面紧密贴合，获取尚未氧化的钢坯表面温度。并通过无线收发设备，在出钢机移动部分与地面固定部分没有电缆连接，测量准确，使用方便。

附图说明

图1a是本实用新型的结构原理图；其中1为加热炉炉墙，2为钢坯，3为出钢机托臂、4为移动侧天线，5为固定侧天线，6为无线收发固定站，7为耐高温电缆，8为出料辊道，9为步进梁，10为测温元件，11为上紧固件，12为测量托架，13为下紧固件，14为弹性钢带，15为A/D转换器，16为无线收发移动站，17为电池。

图1b是图1a的A处放大图。

图1c是图1a的B处放大图。

图2a是本实用新型的无线收发固定站测量信号流程图。

图2b是本实用新型的无线收发移动站测量信号流程图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：