[实用新型]烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结堆取料机的控制系统，尤其涉及一种烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统。

背景技术

烧结堆取料机主要是将主皮带输送到烧结堆取料机的皮带上的物料通过烧结堆取料机的抓斗取料，一旦烧结堆取料机损坏或停止运行，主皮带也必须立即停止运行，否则主皮带上远远不断输送的物料会在烧结堆取料机的皮带上造成堵死。

为了解决上述问题，现有技术中常采用烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统，该烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统包括堆取料机皮带运行信号检测器、设置在堆取料机上的红外线发射器、红外接收器、PLC控制单元和主皮带运行控制器，堆取料机皮带运行信号检测器的信号输出端连接红外线发射器，红外线发射器的发射端与红外接收器的接收端对应，红外接收器的信号输出端连接PLC控制单元，PLC控制单元的控制信号输出端连接主皮带运行控制器。当堆取料机皮带运行信号检测器检测到堆取料机皮带运行的信号，并将该信号输入红外线发射器，红外线发射器发出的信号被红外接收器接收，PLC控制单元接收到红外接收器接收的信号后，证明烧结堆取料机运行正常，并控制主皮带机继续运行。一旦堆取料机停止运行，红外线发射器停止发射信号，PLC控制单元接收不到红外接收器接收的信号，并立即断开主皮带机的电源，主皮带机停止运行。

但上述的连锁信号控制系统存在信号闪断现象，这是由于设备上一般都装有发射和接收两个装置，地面上与之对应同样装有一个发射、一个接收装置，装置运行时互相有干扰，两套装置之间也互相干扰，造成生产时信号突然丢失，导致系统全线停机，第二次启动又能工作，每一次信号丢失就会停一次机，造成生产不能连续，增加能源消耗，每次信号闪烁的时间平均在1～3秒，而后又能正常工作；连续闪烁的次数没有规律可循，受环境（温度、天气、粉尘等）影响而随机发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种可避免干扰，防止闪断现象，不受环境（温度、天气、粉尘等）影响而随机发生信号突然丢失的烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统。

本实用新型提供的烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统，包括堆取料机皮带运行信号检测器、设置在堆取料机上的红外线发射器、红外接收器、PLC控制单元和主皮带运行控制器，所述堆取料机皮带运行信号检测器的信号输出端连接红外线发射器，红外线发射器的发射端与红外接收器的接收端对应，红外接收器的信号输出端连接PLC控制单元，所述PLC控制单元的控制信号输出端连接主皮带运行控制器，在所述红外接收器与PLC控制单元之间串联时间继电器。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用在红外接收器与PLC控制单元之间串联时间继电器，利用时间继电器的时间延时功能，即使存在干扰，使其红外线发射器发射的信号瞬间停止，红外接收器无法接收信号，使其瞬间的信号丢失，但因时间继电器的延时功能，PLC控制单元并不立即断开主皮带机的电源，因此，有效地避免干扰，防止闪断现象，以及避免环境（温度、天气、粉尘等）影响因素而随机发生信号突然丢失。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：烧结堆取料机皮带连锁信号控制系统包括堆取料机皮带运行信号检测器1、设置在堆取料机上的红外线发射器2、红外接收器3、PLC控制单元4和主皮带运行控制器5。堆取料机皮带运行信号检测器1安装在堆取料机的皮带7上，红外线发射器2安装在堆取料机8上，红外接收器3安装在地面9上，PLC控制单元4安装在中控室10内，主皮带运行控制器5安装在主皮带机11上。堆取料机皮带运行信号检测器1的信号输出端连接红外线发射器2，红外线发射器2的发射端与红外接收器3的接收端对应，红外接收器3的信号输出端连接PLC控制单元4，PLC控制单元4的控制信号输出端连接主皮带运行控制器5，在红外接收器3与PLC控制单元4之间串联时间继电器6。

本实用新型采用在红外接收器3与PLC控制单元4之间串联时间继电器6，利用时间继电器6的时间延时功能，即使存在干扰，使其红外线发射器2发射的信号瞬间停止，红外接收器3无法接收信号，使其瞬间的信号丢失，但因时间继电器6的延时功能，PLC控制单元4并不立即断开主皮带机11的电源，因此，有效地避免干扰，防止闪断现象，以及避免环境（温度、天气、粉尘等）影响因素而随机发生信号突然丢失。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。