[实用新型]真空断路器的手动合闸储能复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁机构高压真空断路器，具体地说是一种真空断路器的手动合闸储能复位装置。

背景技术

永磁机构高压真空断路器是一种以永磁机构作为操动机构配置的高压真空断路器。为了更安全可靠地使用，该断路器一般配置有手动合闸机构。现有的真空断路器的手动合闸机构采用直拉式操作，操作力矩大，且一次直拉式行程大，使用不便、操作困难。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种真空断路器的手动合闸储能复位装置，该装置操作力矩小，使用方便。

按照本实用新型的技术方案：一种真空断路器的手动合闸储能复位装置，包括可转动地连接在壳体上的储能操作轴；位于所述壳体外侧的所述储能操作轴的轴端固定连接有储能操作手柄，位于所述壳体内侧的所述储能操作轴上固定连接有第一拉簧销及第二拉簧销，所述第一拉簧销及所述第二拉簧销分别与一根储能复位拉簧相连，两根所述储能复位拉簧的另一端分别固定连接在所述壳体上，所述储能操作轴的内侧轴端上安装有单向棘轮，所述单向棘轮与合闸方轴相连接。

所述壳体上设置有两根限位柱。

所述壳体上设置有两根拉簧柱，所述两根拉簧柱上分别固定连接一根所述储能复位拉簧。

所述两根拉簧柱对称设置在所述储能操作轴轴线的两侧。

所述储能操作轴的外侧轴端设置有第一螺纹轴伸，所述第一螺纹轴伸与所述储能操作手柄螺纹连接。

所述储能操作轴的内侧轴端设置有扁轴伸，所述扁轴伸与所述单向棘轮相连接。

所述储能操作轴上开设有销孔；所述第一拉簧销的一端开设有第一连接孔，其另一端设置有第二螺纹轴伸；所述第二拉簧销的一端开设有第二连接孔，其另一端设置有内螺纹孔；所述第二螺纹轴伸穿过所述销孔并与所述内螺纹孔相连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型配置了单向棘轮及储能复位拉簧，使手动合闸储能操作可往复进行，传动转角小，操作力矩轻，稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中的储能操作轴的立体结构示意图。

图3为本实用新型中的第一拉簧销的立体结构示意图。

图4为本实用新型中的第二拉簧销的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1～图4中，包括壳体1，储能操作手柄2，储能复位拉簧3，第一拉簧销4，储能操作轴5，单向棘轮6，第二拉簧销7，合闸方轴8，拉簧柱9，限位柱10，扁轴伸11，销孔12，第一螺纹轴伸13，第一连接孔14，第二螺纹轴伸15，内螺纹孔16，第二连接孔17等。

如图1所示，本实用新型是一种真空断路器的手动合闸储能复位装置，包括可转动地连接在壳体1上的储能操作轴5。如图2所示，位于壳体1外侧的储能操作轴5的轴端设置有第一螺纹轴伸13，通过第一螺纹轴伸13与储能操作手柄2螺纹连接。位于壳体1内侧的储能操作轴5上固定连接有第一拉簧销4及第二拉簧销7，第一拉簧销4及第二拉簧销7分别与一根储能复位拉簧3相连，两根储能复位拉簧3的另一端分别固定连接在壳体1上。储能操作轴5的内侧轴端设置有扁轴伸11，扁轴伸11与单向棘轮6相连接。单向棘轮6再与合闸方轴8相连接。

为了限制储能操作轴5的转动角度，在壳体1上设置有两根限位柱10。两根限位柱10分别位于第一拉簧销4或者第二拉簧销7轴线的两侧。储能操作轴5转动时，储能操作轴5上的第一拉簧销4或者第二拉簧销7碰到两根限位柱10时，停止转动。

壳体1上设置有两根拉簧柱9，两根拉簧柱9上分别固定连接一根储能复位拉簧3。两根拉簧柱9对称设置在储能操作轴5轴线的两侧。

如图2所示，储能操作轴5上开设有销孔12。如图3所示，第一拉簧销4的一端开设有第一连接孔14，其另一端设置有第二螺纹轴伸15。如图4所示，第二拉簧销7的一端开设有第二连接孔17，其另一端设置有内螺纹孔16。参见图1，第一拉簧销4的第二螺纹轴伸15穿过储能操作轴5上的销孔12并与第二拉簧销7的内螺纹孔16相连接。采用上述连接方式，便于加工、安装及拆卸。

本实用新型的工作过程如下：参见图1，合闸储能操作手柄2在手动人力的作用下，通过储能操作轴5、单向棘轮6、合闸方轴8，按图示的拉力方向及运动方向作手动合闸储能操作，在完成一次合闸储能操作后，人力松开，储能操作手柄2在储能复位拉簧3的作用力下，可靠地自动复位。重复上述动作，最终完成手动合闸储能的操作过程。

本实用新型配置了单向棘轮6及储能复位拉簧3，使手动合闸储能操作可往复进行，传动转角小，操作力矩轻，稳定可靠。