[实用新型]电压力锅密封圈支承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅，尤其是电压力锅密封圈支承结构，属现有电压力锅技术的改进。

背景技术

电压力锅的密封圈通常都是由固定在锅盖内的支承装置来支承的。目前大多采用两类支承结构：一类是用不锈钢丝弯曲成圆圈再通过数个支承脚焊接在锅盖内，由于支承脚一端与钢圈焊接，另一端与锅盖焊接，加工工艺程序多，往往在制作过程中某一个工序不准确，就会造成钢圈高低不一，密封圈由钢圈支承后，就会产生密封不良，出现漏气现象，影响电压力锅的正常使用；另一类是锅盖中央焊接一条支承杆，用铝片冲压一个支承盘，支承盘靠中间的一个硅胶构件装在支承杆上，密封圈套置在支承盘的外径上，由于支承盘是在中央位置支承，所以密封圈的高低位置可在一定范围内调节，因此对工艺的要求没有上述第一类支承结构的高。但也存在定位杆焊接时，中心不正及轴歪斜、铝支承盘的直径大小不一等影响因素，造成密封圈密封效果不稳定。而且，上述两类支承结构同时还存在加工繁琐、造价高和密封圈受热膨胀后容易从支承装置上脱落的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种密封圈定位准确，密封可靠、一致性好、造价低廉且密封圈膨胀后也不易脱落的电压力锅密封圈支承结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括锅盖，锅盖侧边缘设有向内伸出的与锅盖一体的密封圈支承凸台。

上述密封圈支承凸台与其上方的锅盖部分构成支承卡槽。

上述密封圈支承凸台为连续的整体环形凸台或为至少4个分立的不连续的凸台组成。

上述支承卡槽的高度大于电压力锅密封圈外圈的厚度，使得密封圈嵌装进密封槽内后能上下调整位置高度。

上述密封圈支承凸台为锅盖侧边缘向内冲压构成。

本实用新型使用时，将密封圈的外圈嵌装在支承凸台与锅盖构成的支承卡槽内，由于受锅盖内径的制约和支承凸台的支承，密封圈即被支承在锅盖内的适当位置。

本实用新型的有益效果是：由于密封圈嵌装到本实用新型的支承卡槽内，受到锅盖内径的制约和支承凸台的支承，工作时受热吸水膨胀后，也不会从支承装置上脱落；同时，密封圈位于支承卡槽内，故压力锅工作时密封圈可以在卡槽内自动调整上下高度，确保密封圈定位准确，密封可靠、一致性好；而且其结构直接在锅盖上冲压而成，结构简单，加工容易，节省材料，因此加工成本低。

附图说明

图1为设置有本实用新型结构的电压力锅的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图中省略了与本实用新型设计要点无关的一些部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括锅盖1，在锅盖1侧边缘设有向内冲压构成向内伸出的与锅盖1一体的密封圈支承凸台11，所述密封圈支承凸台11与其上方的锅盖1部分构成支承卡槽。在本实施例中，所述密封圈支承凸台11为4个以上分立的不连续的凸台。

上述密封圈支承凸台11与其上方的锅盖1部分构成的支承卡槽的高度大于密封圈2外圈的厚度，使得密封圈2嵌装进支承卡槽后能上下调整位置高度。

本实用新型使用时，将密封圈2的外圈嵌装在密封圈支承凸台11与其上方的锅盖1部分构成的支承卡槽内，由于受锅盖1内径的制约和支承凸台11的支承，密封圈2即被支承在锅盖1内的适当位置。电压力锅工作时，密封圈2受热吸水膨胀后，也不会从支承卡槽内脱落；同时，密封圈2位于支承卡槽内，而支承卡槽的空间高度大于密封圈2外圈的厚度，故压力锅工作时，密封圈2可以在支承卡槽内自动调整上下高度，确保密封圈2定位准确，密封可靠、一致性好；而且密封圈支承凸台11直接在锅盖1上冲压而成，结构简单，加工容易，节省材料，因此加工成本低。

本实用新型不仅能用于各种电压力锅上，也可广泛应用于各种普通压力锅和微压电饭煲上。