[实用新型]同步电动机转子风扇叶一次成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步电动机转子风扇叶一次成型装置。

背景技术

转子风扇叶是同步电动机转子中的关键部件，TK/TDMK系列同步电动机风扇叶安装在转子磁轭两侧，材料为2mm厚Q235B钢板，要求电机转子所有风扇叶质量、形状完全一致，在转子运转时，风量大小合适且始终均匀，能起到及时散热作用，各风叶若不能达到上述要求，不仅会破坏转子平衡，还会使电机过热危机到整机运行性能和寿命。所以转子风扇叶压型要求高，工艺难度大。在以往产品生产中，工序复杂，成型质量差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种同步电动机转子风扇叶一次成型装置，它操作方便，降低了成本，减小了劳动强度，可提高生产能力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种同步电动机转子风扇叶一次成型装置，其动力来自于压力机，在压力机工作台上固定安装下模，下模与一个相应的上模相配合，上模则与压力机滑块相连接。

所述上模前侧和后侧分别设有前挡板和后挡板；在前挡板和后挡板上均分别设有固定螺栓和定位螺栓。

本实用新型为保证风叶成型质量和提高效率，风叶的压型研究重点为实现一次成型，采用合理的定位装置，设计制造方便的连接结构。使风叶压型装置使用范围广，操作方便，降低成本，减小劳动强度，提高生产能力。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，成本低，使风叶压型装置使用范围广，减小了劳动强度，提高了生产能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1压力机滑块，2后挡板，3上模，4固定螺栓，5压力机工作台，6下模，7前挡板，8固定螺栓，9定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图1中，风叶在压型前，首先要用剪板机剪料，使风叶展开尺寸与设计图纸保持一致。在上模3的前侧和后侧安装前挡板7和后挡板2，并分别用螺栓8把紧。上模3配合序1压力机滑块，配合到位后用定位螺栓9锁死。安装下模6到压力机工作台5，使上、下模冲齐，间隙均匀后，用固定螺栓4固定下模。根据风叶厚度，调整压力机滑块1行程。计算并设定冲裁力。将剪好的板料按照压型要求放入下模，注意定位。准备工作就绪后，压力机工作，最终风叶成型。