[实用新型]敞开快速散热式LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯，尤其是涉及一种不仅结构简单、制造成本低，且使用稳定可靠，散热效果又好的敞开快速散热式LED灯。

背景技术

随着经济快速发展和人们生活水平不断提高，用电量迅速猛增且用愈来愈紧张。众所周知，与现有白炽灯、日光灯相比，LED灯具有发光强度高，寿命长和耗电量少的优势，LED灯已广泛用作照明灯，景观灯、广告灯、洗墙灯和天花灯等，它既可适用实电，也可适用太阳能和风能发电，因此全面推广使用LED灯，既具有使用效果提高，又能大量节约电能的优点。但现有LED灯，特别是大功率LED灯在使用过程中还存在一个散热问题：随LED灯功率增大其发热量就越高，如果散热条件不好，就容易造成LED灯光衰和烧坏。为了使LED灯能充分散热，就必须设置一个散热装置。目前LED灯散热装置全靠灯的外壳表面散热，这种散热方式存在有下列问题：一是当LED灯发热量增大时，壳体必须扩大，否则壳体散热不够会造成LED灯光衰和烧坏，二是大都用玻璃罩与壳体和导热基板形成密封的集中式光源区，不仅要增大壳体，而且要使用大块玻璃，制造和组装麻烦，提高了LED灯的制造成本，不利于LED灯的普及推广使用。

实用新型内容

针对上述现有技术中LED灯存在的光衰和烧坏，结构复杂、且制造成本高，不利于LED灯广泛普及的问题，本实用新型提供了一种不仅散热效果好，且

结构简单，重量轻、体积小，可降低成本、有利于普及推广使用的敞开快速

散热式LED灯。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述敞开快速散热式LED灯，它包括设置在壳体上的导热基板和密封固定在导热基板上的若干只LED灯单体，所述壳体两侧敞开并与外界相通，壳体与导热基板之间形成散热区，在散热区内设置有可拆叠的集成散热翅片，所述LED灯单体间隔设置导热基板上，所述LED灯单体包括凸镜架，凸镜和灯珠、所述凸镜固定在凸镜架上，灯珠焊接固定在导热基板上，凸镜架密封固定在导热基板上。

集成散热翅片为金属薄片，厚度0.3毫米左右，最好采用铝泊、铜泊进行制造，为提高集成散热翅片散热性，在集成散热翅片上加工有条形窗式的翅片窗孔。

本实用新型安装后为了便于调整LED灯的照射方向和便于维护，采用螺杆将LED灯支撑固定在配有外壳的支架上。

为更好保护导热基板，确保其散热性和耐用性，在导热基板上设置有防护层。

本实用新型一是散热区通过与外界直接相通的集成散热翅片与LED灯上的导热基板相接触，因而可快速地将导热基板上的热量传递到集成散热翅片上并直接向外界散热，加快了散热速度，扩大了散热量，提高了LED灯使用寿命；二是所述壳体两侧敞开并与外界相通，省去了壳体两长侧面，减轻了壳体重量，节省了壳体制造材料，降低了LED灯制造成本；三是省去了要求密封的集中式光源区，而是将LED灯单独进行密封形成若干小光源区，节约了密封和玻璃材料，解决了封闭光源区内气体热膨胀流动的问题，降低了壳体的高度，制造工艺简单，降低了材料成本；再是用螺杆直接将LED灯固定在安装支架上，便于调整LED灯照射方向，有利于LED灯快速安全维护拆装。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、集成散热翅片  2、导热基板  3、LED灯单体  4、密封胶  5、

凸镜  6、灯珠  7、凸镜架  8、防护层  9、螺杆  10、导线  11、多孔铝板  12、壳体  13、散热区。

具体实施方式

在图1和图2中，所述敞开快速散热式LED灯包括壳体12、导热基板2、集成散热翅片1和LED灯单体3，所壳体呈U形，壳体12两侧和上面均敞开与相界相通，在壳体两端设置有螺纹孔，螺纹孔内配装有螺杆9、螺母和垫圈，壳体用螺杆活动支撑在支架上（螺母、垫圈和支架均未画出），支架带有外壳，松开螺杆，转动壳体，可调整LED灯照射方向、也可拆下LED灯，在壳体上面固定设置有导热基板2，导热基板上最好设置有防护层8，所述导热基板与壳体之间形成散热区13，在该散热区内设置有一排，每排两层的集成散热翅片1，在集成散热翅片之间最好设置有多孔铝板11，所述集成散热翅片为厚度0.3毫米的铝泊，所述集成散热翅片1呈W形式设置在散热区内，集成散热翅片侧面上加工有条形窗式的翅片窗孔，所述LED灯单体3均匀间隔设置在导热基板上，LED灯单体包括凸镜架7、灯珠6和凸镜5，所述凸镜固定在凸镜架上，灯珠焊接固定在导热基板上，凸镜架密封固定在导热基板上，凸镜与凸镜架之间设置有密封胶4，凸镜架和导热基板之间形成防水防腐的小光源区，所有灯珠用导线10连接后与电源相连。本实用新型不仅可适用单只组合LED灯珠，也可适用于集成块LED光源。当然所述散热区内的集成散热翅片也可设置成两排或多排，层数也可是一层、三层或其它多层。