[实用新型]一种模块化大功率低压逆变单元电气布局结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种电气布局结构，特别是一种模块化大功率低压逆变单元电气布局结构。

背景技术

传统船型IGBT模块在变频器中广为应用，特别是62mm封装IGBT模块，为各家IGBT封装厂家在中大功率产品中的主流产品，无论从供货还是价格上，都比其它同等电流参数产品要好，是目前国内变频市场占有量最大的封装产品。由于船型模块国内应用较早，几乎所有国产中大功率低压变频器都是采用船型模块，但由于封装限制，船型模块在传统布局产品应用时有以下几点不足之处：（1）母排叠层处理较难（叠层母排指的是电解电容到逆变单元的正负铜排的叠层，正负铜牌的排布对变频器的性能影响非常大，特别是中大功率产品）；（2）多IGBT模块并联时，母排不好处理，处理成本较高，且排布体积较大。目前市场上的大功率低压变频产品，大多采用平面器件排布，即电解电容和IGBT模块同安装在一个平面上，安装难度较大，安排工时较长，而且安装过程中无法并行操作。目前市场上的大功率低压变频产品，大多采用传统船型模块，体积相对比较大，母排距离较长，较长的母排不仅增加了铜排与机箱的成本，而且加大了晶闸管的di/dt，使产品性能大打折扣。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的采用船型IGBT模块的变频器采用平面器件排布，影响产品性能的缺点，本实用新型提供一种新的模块化大功率低压逆变单元电气布局结构，其采用立体排布形式设置电解电容和IGBT模块，即将电解电容设置在IGBT模块上方，使电解电容和IGBT模块得电极相对设置，从而可大大减少铜排的使用量，且是铜排排布设计更加灵活、方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种模块化大功率低压逆变单元电气布局结构，电气布局结构包括两个以上的IGBT模块和两个以上的电解电容，电解电容设置在IGBT模块上方，IGBT模块和电解电容的电极相对设置，各个电解电容的正极与正铜板电连接，各个电解电容的负极与负铜板电连接，IGBT模块的正极分别直接与正铜排电连接，IGBT模块的负极分别直接与负铜排电连接，IGBT模块的输出端分别直接通过输出铜排连接在一起输出，正铜排两端直接与正铜板电连接，负铜排两端直接与负铜板电连接。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的电解电容呈矩阵型分布，各个电解电容固定安装在电容安装机构上。

所述的IGBT模块呈矩阵型分布，各个IGBT模块固定安装在散热片上。

所述的IGBT模块设有一排以上，每排设有两个以上的IGBT模块，每排的IGBT模块的正极分别通过一条正铜排电连接在一起，每排的IGBT模块的负极分别通过一条负铜排电连接在一起。

所述的IGBT模块侧面设有驱动板，驱动板直接焊接在IGBT模块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型基于传统62mm船型模块基础上采用全新的布局设计，器件采购成本较低，供货周期短。本实用新型中采用单元化设计思路，三相输出为相同单元，电容与母排为一单元，不同单元装配时，可以并行作业；且三相输出完全一致，物料品件较少，装配工人操作步骤简单，本实用新型将电容单元直接安装在输出单元（即IGBT模块）上面，母线距离做到最短，产品性能大大提升，本实用新型紧凑设计，能有效减少整机体积，应用些布局设计后，使得产品体积仅为市场同类产品一半，由于紧凑的结构，产品走流较短，而且电容的叠层铜排直接当系统母排用，大大减少母排的成本，与市场同类产品相比，铜排成本可以减少50%以上。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型电解电容部分结构示意图。

图中，1-电解电容，2-IGBT模块，3-正铜板，4-负铜板，5-电容安装机构，6-输出铜排，7-正铜排，8-负铜排，9-驱动板，10-散热器，11-均压电阻。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。