[实用新型]用于出口滑动导卫装置的压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，尤其是一种在轧钢厂的轧制生产线上使用的用于出口滑动导卫装置的压紧装置。

背景技术

导卫装置是指在轧钢生产过程中引导和护卫轧件进出轧机的一种重要零部件，用于在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形。出口滑动导卫装置是轧钢厂轧钢生产线中常用的导卫装置之一。在轧钢厂轧制生产线中，轧件从轧机中出来后进入出口滑动导卫装置，由于轧件从轧机中出来时具有一定的速度，因而轧件对出口滑动导卫装置具有一定的冲击力，如此一来就要求出口滑动导卫装置具有良好的稳固性。一旦出口滑动导卫装置稳固性不佳，轧件通过时对出口滑动导卫冲击力大，导卫装置容易晃动，从而导致出口滑动导卫移位，下一个轧件就会无法进入导卫装置的入口，从而会导致堵钢现象发生，造成生产事故。

为了防止出口滑动导卫装置在轧件的冲击下发生晃动和移位，在现有技术中，常常将压块直接压紧在导卫装置的支架上，以压紧导卫装置。但是，在轧钢厂轧制生产线的滑动导卫中，尤其在立式轧机的轧制过程中，出口滑动导卫装置的支架顶面不是一个完整的平面，会使得压块不能充分的压紧，或者压块压紧的稳定性不高，使得出口滑动导卫装置的稳固性较低，容易导致出口滑动导卫装置的中心不稳，轧件通过时导卫装置容易晃动，从而导致导卫装置移位，在很多情况下会导致堵钢，而影响轧钢系统的安全性。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于出口滑动导卫装置的压紧装置，以提高出口滑动导卫装置的稳固性，避免出口滑动导卫装置在轧件的冲击下晃动和移位。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

用于出口滑动导卫装置的压紧装置，其结构特点是，包括压板，压板固定在出口滑动导卫装置的支架的顶面上；升降螺杆的下端套设有抵在压板的上表面之上以压紧压板的压块。

本实用新型的用于出口滑动导卫装置的压紧装置的结构特点也在于：

采用螺钉将压板固定于出口滑动导卫装置的支架的顶面上。

所述出口滑动导卫装置的支架为U形支架，压板固定于U形支架的两个侧壁的顶面上。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的压紧装置，压板和支架上面均有螺孔，通过螺钉将压板与支架固定连接在一起，拆卸方便；升降螺杆的下端套设的压块直接压紧在压板上，轧制过程中由升降螺杆上下调节的压块直接压在压板上面，从而压紧出口滑动导卫装置，压板与压块之间的压紧接触面大，压紧可靠性高，提高了出口滑动导卫装置的稳固性，避免了出口滑动导卫装置在轧件的冲击下晃动和移位，避免了堵钢事故，提高了轧钢系统的轧钢效率和安全性。本实用新型的压紧装置，压板拆卸方便，提高了出口滑动导卫装置的稳固性，避免了出口滑动导卫装置在轧件的冲击下晃动和移位，提高了轧钢系统的轧钢效率和安全性。

本实用新型尤其适用于轧钢厂的轧制生产线中。

附图说明

图1为本实用新型的用于出口滑动导卫装置的压紧装置的主视图。

图2为本实用新型的用于出口滑动导卫装置的压紧装置的左视图。

附图1、附图2中标号：1压板，2压块，3升降螺杆，4螺钉，5支架。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2，用于出口滑动导卫装置的压紧装置，包括压板1，压板1固定在出口滑动导卫装置的支架5的顶面上；升降螺杆3的下端套设有抵在压板1的上表面之上以压紧压板1的压块2。采用螺钉4将压板1固定于出口滑动导卫装置的支架5的顶面上。所述出口滑动导卫装置的支架5为U形支架，压板1固定于U形支架的两个侧壁的顶面上。

本实用新型的压紧装置，在支架的顶端通过螺钉固定设置一个压板，压板的上表面为平面。压块固定在可以上下升降的升降螺杆的下端，当升降螺杆下降到一定的位置后，压块的下表面就紧紧地顶住了压板的上表面，压板的上表面与压块的下表面之间为面接触，压块可以可靠地压紧压板，如此一来就加强了出口滑动导卫装置的稳固性。升降螺杆的下端为光杆，光杆的直径小于螺杆的螺纹部分的直径，压块上设有通孔，压块套设在升降螺杆的光杆部分上，并通过垫片紧固，由升降螺杆施加压紧力。