[实用新型]铝箔纸折叠机无效
申请号: | 201120004406.9 | 申请日: | 2011-01-07 |
公开(公告)号: | CN201914512U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 许纯权 | 申请(专利权)人: | 东莞市金鑫智能机械设备有限公司 |
主分类号: | B65B63/04 | 分类号: | B65B63/04;B65B63/00;B65B65/08;B65H35/06;B65H23/188;B65H35/02;B65H45/16;B44B5/00 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所 44284 | 代理人: | 杨树民 |
地址: | 523039 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔纸 折叠机 | ||
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,涉及一种铝箔纸成型设备,具体涉及一种铝箔纸折叠机。
背景技术
现代日常生活当中,铝箔纸被广泛利用在包装、饮食等行业,但是由于铝箔纸大都采用成卷的包装方式,因其具有一定的强度,不便于剪裁,给使用带来了不便。为了便于使用,通过铝箔纸成型设备将铝箔纸加工具有一定尺寸再进行折叠、包装。而现有的这种铝箔纸成型设备自动化程度低,而且不能通过一套设备直接将成卷的铝箔纸加工成可以方便取用的折叠片状,整个过程中,还需要不少辅助设备和人工共同完成。因此,加工效率低,制造成本高,质量不稳定,劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝箔纸折叠机,通过它可以将成卷的铝箔纸直接加工成可以方便取用的折叠片状,自动化程度高、生产效率高、质量稳定、而且还环保,解决了现有技术存在的上述问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种铝箔纸折叠机,包括机体,其特征在于,在机体的前端分别设有两套铝箔纸放卷装置,在机体中段的机架板上,由上自下设置安装有压花拉料装置、铝箔切断装置、分条装置、对位整合装置、同步折叠装置和纸张计数装置,在纸张计数装置的下方还依次设有收纸成型装置和铝箔纸输出传送带。
本实用新型所述的铝箔纸折叠机,其特征还在于,
于所述的两套放卷装置和各自对应的压花拉料装置之间还设有张力传感器。
所述的轧花拉料装置由轧花棍和硅胶辊组成,硅胶辊的两端还设有的调整轧花压力的加压气缸。
所述的铝箔切断装置的锯齿刀滚筒上设有锯齿刀,对刀辊筒上设有与锯齿刀对应的对刀胶条,两组锯齿刀滚筒上的锯齿刀安装相位相差90度。
所述的分条装置由硅胶辊、定尺刀槽辊和安装在刀片架多个刀片组成。
所述的对位整合装置由一对轧花辊轴和设置在辊轴中段的两组轧花气缸组成,通过轧花辊轴两端部的整合间隙调节板保持一对轧花辊轴平行接触。
所述的同步折叠装置是由两个三阶椭圆齿轮啮合驱动装在辊轴上的相互配对的多组互叠滚筒,互叠滚筒上以60度相间设有折叠刀和弹性硅胶条,所述的折叠刀安装于三阶椭圆齿轮顶圆终点位置,弹性硅胶条安装在对应的三阶椭圆齿轮基圆起点位置,于所述的多组互叠滚筒上弹性硅胶条旁边还装有压箔杆,压箔杆上均匀设置若干压箔片,压箔杆的端部装有压箔凸轮。
本实用新型铝箔纸折叠机采用上述结构后,当设备启动运转时,两套放卷装置通过铝箔纸输出前端设置张力传感器,检测铝箔纸传输速度,保持两卷铝箔纸同步放料;通过轧花拉料装置的加压气缸调整硅胶辊和轧花棍之间的压力,保证铝箔纸轧花成型清晰;通过安装在铝箔切断装置相位相差90度的锯齿刀,保证了每张铝箔纸切断的位置位于另一张中心位置,形成相互搭接状态;通过对位整合装置的两组轧花气缸加压和调节两端部的整合间隙调节板,保持一对轧花辊轴平行接触实施铝箔纸平面均匀轧花;
通过两个三阶椭圆齿轮啮合驱动的同步折叠装置经装在辊轴上的相互配对的多组互叠滚筒上以60度相间设置的折叠刀压在压箔杆上设置的压箔片弹性硅胶条上,进行铝箔纸的折叠,铝箔纸在三阶椭圆齿轮啮合驱动的互叠滚筒上折叠刀和弹性硅胶条之间接触轨迹受力形成了自然的折叠状态。成为连续折叠状态的铝箔纸在经过下方设置的纸张计数装置时通过光电管感光计数,再送入收纸成型装置按所设定包装数量分离,最后经铝箔纸输出传送带送出装盒。
本实用新型可以将成卷的铝箔纸直接加工成单张片折叠片状,抽取使用方便、自动化程度高、生产效率高、质量稳定,而且还环保。被折叠的铝箔纸表面不会出现任何挤压和划伤现象,保持了铝箔纸表面的光洁和花纹清晰无损。
附图说明
图1是本实用新型铝箔纸折叠机结构示意图;
图2是本实用新型轧花拉料装置结构示意图;
图3是本实用新型铝箔切断装置结构示意图;
图4a和图4b是本实用新型分条装置结构示意图;
图5是本实用新型对位整合装置结构示意图;
图6a和图6b是本实用新型同步折叠装置结构示意图。
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