[实用新型]用于环锭细纱机紧密纺的清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于环锭细纱机紧密纺的清洁装置，属于紧密纺纱机的气动集聚装置领域。

背景技术

紧密纺细纱机上的紧密纺装置，也称之为集聚纺装置，对于紧密纺纱机，在纤维束牵伸过程中，会通过一个气动集聚装置，用负压气流对随着网格圈转动前行的纤维束通过气流导槽时得到集聚，在网格圈的下游一侧通过压在集聚罗拉上的输出皮辊控制后，再经过锭子和钢领进行加捻。这种装置可有效地减小纺纱加捻三角区，使纺出的纱线表面清晰光滑，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求。但在对纤维束进行牵伸、集聚、加捻过程中，由于棉纤维中不同程度地有棉糖、棉腊、灰尘及纤维中的短绒等杂质，会粘附进而缠绕在旋转的牵伸罗拉上；另一方面，集聚罗拉通过轴承安装在异型管安装槽两端轴承孔并通过牵伸罗拉带动过桥齿轮，传动集聚罗拉旋转，进而带动绕在异形管上的网格圈旋转，纤维束通过气流导槽得到集聚的同时，棉纤维中不同程度的棉糖、棉腊、灰尘及棉纤维中的短绒等杂质，也会粘附在旋转的网格圈上。缠绕在牵伸罗拉上的这些杂质会对纺纱后的条干等纺纱指标变劣，而粘附在网格圈上的这些杂质会堵塞网格圈上的透气小孔，从而影响对纤维须条的集聚效果，进而影响纱线的集聚加捻质量。为达到清洁牵伸罗拉和网格圈的目的，通常需要在停机揩车时将集聚装置从罗拉座上拆下，清洁牵伸罗拉。再从集聚装置上将网格圈拆下后进行清理，由于装卸时间辅助时间长，而多次的装卸会影响机组的精度，因此传统的方法既费时又费力。

目前公开的机上清洁装置主要以笛管靠近网格圈，依靠吸棉孔以达到清除网格圈上棉绒毛羽和灰尘等，但由于吸棉孔仅对应于网格圈的部分区域，因此不能达到彻底清除的目的，也不能清除牵伸罗拉上的杂质的目的。

发明内容

本实用新型的目的提供一种不用将集聚装置从罗拉座上拆下，能通过清洁刷在线对集聚装置上的网格圈和牵伸罗拉进行清洁，并能大幅度而提高清洁效率的用于环锭细纱机紧密纺的清洁装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于环锭细纱机紧密纺的清洁装置，其特征在于：包括支承架体、前驱动皮辊、后支承辊和清洁刷，所述支承架体下部沿前后方向分别设有安装前驱动皮辊的前卡槽和安装后支承辊的后卡槽，支承架体的上部设用连接摇架的安装插槽及位于安装插槽两侧的刷体支座，前驱动皮辊和后支承辊分别卡接在支承架体的前卡槽和后卡槽内，清洁刷连接在刷体支座的下部。

本实用新型通过一个支承架体将前驱动皮辊、后支承辊以及带有清洁刷连接成一体，将支承架体连接在细纱机摇架上，能与正常纺纱时一样，在开机状态下将前驱动皮辊压在集聚罗拉上，后支承辊压在牵伸罗拉处，通过集聚罗拉驱动使网格圈做旋转运动时，通过清洁刷强制对旋转的网格圈以及牵伸罗拉进行清洁，将粘接在网格圈和牵伸罗拉上的大部分棉绒毛羽、棉腊、棉糖以及灰尘等污渍刷下后，再通过异形管上的气流导槽以及笛管上的吸棉孔在其管内负压的作用下而吸走，无需将集聚装置从罗拉座上拆下，在线对集聚装置上的网格圈和牵伸罗拉进行清洁，操作方便，节省了清洁中的辅助操作时间，能提高清洁效果，而提高纱线质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型清洁装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型清洁装置的结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

图4是图2的俯视结构示意图。

图5是本实用新型支承架体的结构示意图。

图6是本实用新型清洁刷的结构示意图。

图7是本实用新型清洁装置的另一种结构示意图。

图8是本实用新型清洁装置安装在集聚装置上的结构示意图。

其中：1-前驱动皮辊，2-支承架体，21-安装插槽，22-后卡槽，23-刷体支座，24-前卡槽，3-清洁刷，31-刷毛，32-T形槽，33-刷座，4-调节螺栓，5-后支承辊，6-笛管，7-集聚罗拉，8-网格圈，9-牵伸罗拉，10-摇架。

具体实施方式