[实用新型]一种用于灌料或填充物料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于灌料或填充物料的装置。

背景技术

目前，粉料、不同比重和不同粒径的混合物料、湿料的灌装填充一般采用气体吸入或者直接漏斗倒入的方式操作，如：各种粉末烧结滤芯产品模具灌装填充、灭火器及其他粉料湿料产品的填充。尽管这些填充装置方便快捷，但尚存在如下缺陷：

1、粉料填充灌装时粉尘污染严重：气体吸入、漏斗填充过程中产生大量粉尘，造成工作场所粉尘污染，直接影响操作人员的身体健康；

2、粉料填充灌装时灌料分层：不同比重和不同粒径的物料灌装中会形成质量重的、颗粒小的先下，质量轻的、颗粒大的浮在上面，填充极其不均匀，对产品性能造成严重的影响；

3、湿料填充灌装时下料不畅，速度慢，需要边填充灌装边用工具压实插动；

4、不能压实：普通填充不能使物料在容器中压实，造成产品烧结出来不结实，容易断裂，需要二次加压解决该问题，费时费力；

5、无法准确控制填充灌装的尺寸、体积。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无粉尘污染、填充均匀、方便填充湿料、并可在填充过程中压实物料的填充装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样：

一种用于灌料或填充物料的装置，包括料斗、电机和螺杆，所述的电机通过变速箱与螺杆连接，所述的变速箱控制螺杆的旋转速度，所述的螺杆通过电机和变速箱带动旋转，从而将料斗中的物料送入需要灌料或填充物料的容器内。

把容器放在料斗下，使螺杆穿过料斗伸入到容器内，把搅拌好的原料倒入料斗内，开启电机，电机带动螺杆旋转，料斗中的原料顺着螺杆被送入容器内，随着原料的进入，螺杆被抬升，容器被慢慢灌满。

上述技术方案中，所述的用于灌料或填充物料的装置还包括定位轴、滑轮和支架，所述的滑轮通过支架与电机相连接，所述的滑轮套在定位轴上，并随着电机的移动而滑动。

为了更方便的使用上述的装置，所述的用于灌料或填充物料的装置还包括用于固定定位轴的工作台。

为了避免滑轮滑出定位轴，更主要的是，为了能在灌料或填充完成后使得电机能自动停止工作，所述的定位轴上设有限位开关，所述的限位开关位于滑轮的上方，当滑轮触到限位开关时，电机停止工作。

本实用新型所述的用于灌料或填充物料的装置，填充过程在封闭状态下进行，粉料填充灌装时无粉尘污染。本实用新型使用螺杆进行填充，其整体均匀推进物料，使得填充十分均匀，同时，螺杆也可作为湿料填充的辅助工作，加快了湿料填充的速度，更甚之，螺杆和电机的重量在填充过程中形成向下的压力，使进入的物料被压实。本实用新型具有结构简单、操作方便、环保、填充均匀、速度快、适用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种用于灌料或填充物料的装置，包括定位轴1、滑轮2、限位开关8、支架9、料斗6、电机3和螺杆5，其中，

所述的电机3通过变速箱4与螺杆5连接，所述的变速箱4控制螺杆5的旋转速度，所述的螺杆5通过电机3和变速箱4带动旋转，从而将料斗6中的物料送入需要填充容器7内；

所述的滑轮2通过支架9与电机3相连接，所述的滑轮2套在定位轴1上，并随着电机3的移动而滑动；

所述的定位轴1上设有限位开关8，所述的限位开关8位于滑轮2的上方，当滑轮2触到限位开关8时，电机3停止工作。

把容器7放在料斗6下，使螺杆5穿过料斗6伸入到容器7内，把搅拌好的原料倒入料斗6，根据所需的填充长度设定限位开关8的位置；

开启电机3，电机3带动螺杆5旋转，料斗6中的原料顺着螺杆5被送入容器7内，随着原料的进入，螺杆5被抬升，电机3上升，滑轮2在定位轴1上滑动，当滑轮2触到限位开关8时，电机3停止工作，填充完成。

本实用新型所述的用于灌料或填充物料的装置，填充过程在封闭状态下进行，粉料填充灌装时无粉尘污染。本实用新型使用螺杆进行填充，其整体均匀推进物料，使得填充十分均匀，同时，螺杆也可作为湿料填充的辅助工作，加快了湿料填充的速度，更甚之，螺杆和电机的重量在填充过程中形成向下的压力，使进入的物料被压实。本实用新型由限位开关控制，可随意控制填充的长度。本实用新型具有结构简单、操作方便、环保、填充均匀、速度快、适用范围广等优点。

上述实施例仅为本实用新型若干实施方式中的一种，并非对本实用新型构思的限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。