[实用新型]一种扇形片冲片电机铁芯叠压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁心压装技术领域，尤其是涉及一种扇形片冲片电机定子铁芯叠压工装。

背景技术

为了降低产品成本，将定子冲片由整片改为4片扇形片组成，如图1和图2所述，电机铁芯叠装由整片叠装改为扇形片叠装，因此必须设计一种针对扇形片的叠压工装。

发明内容

本实用新型的目的：设计叠装工装，以满足扇形片叠压焊接成合格的定子铁心的生产需要。

本实用新型采用的技术方案是：工装主体保证扇形片内圆定位；在主体上设置4根定位键，保证每组扇形片不管如何旋转，均有一键定位，保证槽形齐正，设计两块夹持板保证铁芯长短尺寸一致，设置垫块以满足一种产品各种系列尺寸（长短尺寸不同）产品生产需要，设置外压板防止焊接变形。

一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：所述工装由主体、上夹持板、压板、外压板、调正垫块、下夹持板、压板和压机定位板组成；主体位于压机定位板上，主体的外径尺寸等于扇形片冲片组成的定子铁心内孔尺寸，主体外径端面上开有4根槽形定位键，保证每组扇形片不管如何旋转，均有一键定位；沿主体外径端面设有上下两块夹持板；在两块夹持板外径上，根据不同产品，设置不同个数的外压板，外压板紧固在上下夹持板上，保证内孔尺寸，防止焊接变形；在下夹持板与压机定位板之间设置等高调正垫块用于调整铁心长短，在上夹持板上设有压板，压板上设有压机压紧螺母。

所述的一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：所述上下两块夹持板等厚，夹持板内孔比主体外圆实际尺寸大0.1~0.2，便于压装；夹持板外径尺寸比扇形片外径小0.1~0.2，便于外径压紧。

所述的一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：所述压板外径应比上下夹持板外径小20~30，便于压紧后焊接让位。

所述的一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：所述外压板为4块或8块，外夹板紧固在上下夹持板上压紧扇形片定子铁心，使扇形片定子铁心内孔与主体紧密结合，保证扇形片定子铁心内孔尺寸精度，防止焊接变形。

所述的一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：所述调整垫块为3～6块，调整垫块的厚度等于主体的高度减去2块上下夹持板厚度之和再减去所需压装扇形片电机定子铁心的长度。

所述的一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：所述主体的外径端面应与主体的上下端面垂直，所述主体的上下两端面互相平行。

所述的一种扇形片冲片电机铁心叠压工装，其特征在于：4根槽形定位键沿主体的外径端面等分，定位键为槽口定位。

本实用新型能满足扇形片叠压焊接成合格的定子铁心的生产需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型生产的产品示意图；

图2是产品结构装配示意图；

图3是主体零件主视图；

图4是主体零件侧视图；

图5是工装结构示意图；

附图中1、主体，2、下夹持板，3、定位键，4、压板，5、外压板， 6、调正垫块，7、压机定位板，8、压机压紧螺母，9、上夹持板。

具体实施方式

本实用新型是扇形片冲片电机铁心叠压工装，所述扇形片冲片电机铁心叠压工装由主体1、上夹持板9、定位键3、压板4、外压板5、调整垫块6、压机定位板7、压机压紧螺母8和下夹持板2组成，如图5所示。

所述扇形片冲片电机铁心叠压工装的主体1的精度直接影响叠装后产品精度，主体外径尺寸是定子铁心内孔尺寸，公差为定子铁心内孔公差的中间值，为了保证扇形片电机定子铁心内孔与扇形片单机定子铁心端面的垂直度，主体1的外径端面应与主体1的上下端面垂直，由制作主体1工艺：主体外径端面与主体1的上下端面一次装夹同时磨出，从而保证主体1的外径端面与主体1的上下两端面垂直，主体1的上下两端面互相平行，从而保证了叠压、焊接后扇形片定子铁心内孔与两端面平行，如图3所示。

所述扇形片冲片电机铁心叠压工装，主体1上的4个键槽应与工装主体1的上下端面垂直且与外径平行，4条键槽的等分位置度越精确越好，所以4条键槽加工应在主体1外径端面磨好后在线切割上进行，保证定位键镶入后的精度，从而保证所叠扇形片定子铁心槽形齐整，如图4所示。