[实用新型]光电自动控制玻璃瓶施釉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光电自动控制玻璃瓶施釉装置。

背景技术

在酒瓶生产领域中，烘烤成型的玻璃瓶需要送入喷涂室中，对玻璃瓶的外表面进行喷涂施釉操作，使得出厂的玻璃酒瓶具有陶瓷效果，显得更加美观。为了不造成涂料的浪费，在没有瓶体通过喷头时，在下一个瓶体到来之前，喷头可停止喷涂，即需要通过光电测距传感器测量与瓶体距离；当二个光电测距传感器均测量到与瓶体的距离时，控制喷头工作，当二个光电测距传感器均没有测量到与瓶体的距离时，停止喷头的工作。

另外，涂料通常通过喷头以雾状喷洒在玻璃瓶的表面，这就需要玻璃瓶在输送机构上平动的过程中还要自转，使得瓶体的四周都能够得到喷涂；同时还需回收雾状的涂料来防止雾状的涂料随着空气流出喷涂室外造成环境污染，这就需要在喷涂室内设置一个水幕，通过水将雾状的涂料溶解并带出，减少污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光电自动控制玻璃瓶施釉装置，在玻璃瓶输送线的一侧设置二个光电测距传感器，且二个光电测距传感器的间距等于玻璃瓶输送线上的相邻二个支座的间距，既要实现对玻璃瓶的表面均匀施釉，又要防止以雾状喷出的涂料随空气流出喷涂室外造成环境污染。

本实用新型的技术方案如下：

一种光电自动控制玻璃瓶施釉装置，包括有输送机构和喷涂室，所述输送机构穿过所述的喷涂室并延伸出，其特征在于：所述的输送机构上转动安装数个支座，所述的数个支座等间距的排列于输送机构上，所述数个支座的一侧设有二个光电测距传感器，二个光电测距传感器的间距与相邻二个支座的间距相同；所述输送机构的一侧设有数个朝向支座的喷头，输送机构的另一侧设有下水槽，所述的二个光电测距传感器通过控制回路与所述的数个喷头电连接，所述的喷涂室内设有涂料罐，所述的涂料罐与所述的数个喷头之间分别通过管道相连；所述的下水槽中设有竖直的面板，所述面板的端部设有上水槽，所述上、下水槽之间通过带有泵体的管道相连。

所述的光电自动控制玻璃瓶施釉装置，其特征在于：所述的数个支座上分别放置有玻璃瓶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，二个光电测距传感器与喷头通过控制回路相连，即时控制喷头的工作，避免了涂料的浪费；放置玻璃瓶的支座在传输机构上能够自转，保证了玻璃瓶表面的四周都能够得到均匀的施釉；本实用新型通过水幕能够有效的迅速溶解雾状的涂料，降低了污染，并且用水可以循环使用，节约了资源，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种光电自动控制玻璃瓶施釉装置，包括有输送机构1和喷涂室2，输送机构1穿过喷涂室2并延伸出，输送机构1上转动安装数个支座3，数个支座3等间距的排列于输送机构1上，数个支座3的一侧设有二个光电测距传感器12，二个光电测距传感器12的间距与相邻二个支座的间距相同；输送机构1的一侧设有数个朝向支座的喷头4，输送机构1的另一侧设有下水槽5，二个光电测距传感器13通过控制回路13与数个喷头4电连接，喷涂室3内设有涂料罐6，涂料罐6与数个喷头4之间分别通过管道7相连；下水槽5中设有竖直的面板8，面板8的端部设有上水槽9，上、下水槽9、5之间通过带有泵体10的管道11相连。

数个支座上3分别放置有倒立的玻璃瓶14。

在玻璃瓶输送线的一侧设置二个光电测距传感器，且二个光电测距传感器的间距等于玻璃瓶输送线上的相邻二个支座的间距，当二个光电测距传感器均测量到与瓶体的距离时，则控制喷头工作，当二个光电测距传感器均没有测量到与瓶体的距离时，则停止喷头的工作，避免了涂料的浪费。

玻璃瓶一方面随传输机构在喷涂室内向前运动，另一方面不停地自转，喷头将涂料以雾状均匀喷洒在玻璃瓶的表面；上、下水槽与通过带有泵体的管道相连，下水槽中的水被抽到上水槽，形成水幕并回流到下水槽中，形成水循环机构；多余的涂料落入下水槽中，并溶解在水里，避免了流出喷涂室外造成的环境污染。