[实用新型]小流量四位四通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压阀，尤其是涉及一种小流量四位四通阀。

背景技术

由于传统的人工操作费时费力，且不符合工业化生产的要求，许多工控场合大规模使用电液控制系统来替代原来的手动操作，不仅大大降低了操作人员的劳动强度，还提高了工作效率。一般来说，从电信号向机械能的转换是采用电磁铁来实现的，在高压大流量的场合，如果直接采用电磁铁驱动阀芯，电磁铁的功率必然很大，一般是采用电磁先导阀来进行中间过渡，即用小流量小功率的电磁先导阀控制电液主阀来达到控制的目的。由于先导阀使用广泛，要求阀体结构更加紧凑，维护更加方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、驱动力小、结构紧凑的小流量四位四通阀，该阀即可用来作为液压阀的先导阀使用，也可用于小流量场合实现动作。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的小流量四位四通阀，包括开设有进液腔和回液腔的阀体以及设置在阀体内的两位三通阀串，所述阀串自外至内依次设置有紧固螺堵和进液阀套，在所述进液阀套的内孔中装有弹簧，所述弹簧上部套装有弹簧座，在所述弹簧座的内孔中装有进液瓷球，进液瓷球上部的顶针外套有中阀套，端部设置有回液瓷球，由回液瓷球压紧的顶杆外套有回液阀套，顶杆上部设置有行程丝钉；所述阀体内对称设置有两组两位三通阀串，所述阀体的内侧为凹腔结构，所述两组两位三通阀串的行程丝钉分别水平延伸至凹腔内并通过螺母与杠杆相联接；所述阀体内开设有连通两阀串的两个腔室；在位于两腔室的两侧分别开设有进液腔和回液腔，所述两进液腔和两回液腔分别相通。

所述回液套阀的端部设置有凸起的螺纹孔。

所述中阀套的外壁上对称设置有四个过液孔。

本实用新型的优点在于体积小巧，结构紧凑、简单，维护方便；具有驱动力小的特点，其施力端通过杠杆机构进行力的放大，可用极小的力实现阀的操作；功能上可以实现四位四通，可用来作为液压阀的先导阀使用，也可用于小流量场合实现动作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的小流量四位四通阀，包括开设有进液腔和回液腔的阀体5以及设置在阀体5内的两位三通阀串，阀串自外至内依次设置有紧固螺堵1和进液阀套2，在进液阀套2的内孔中装有弹簧3，弹簧3上部套装有弹簧座4，在弹簧座4的内孔中装有进液瓷球6，进液瓷球6上部的顶针7外套有中阀套8，端部设置有回液瓷球14，由回液瓷球14压紧的顶杆10外套有回液阀套9，顶杆10上部设置有行程丝钉11；阀体5内对称设置有两组两位三通阀串，阀体5的内侧为凹腔结构，两组两位三通阀串的行程丝钉11分别水平延伸至凹腔内并通过螺母12与杠杆13相联接；阀体5内开设有连通两阀串的两个腔室（A腔和B腔）；在位于A腔和B腔的两侧分别开设有进液腔和回液腔，所述两进液腔和两回液腔两两相通。

本实用新型的工作原理简述如下：在不施加任何外力时，进液瓷球6在弹簧3及液压力的作用下，压紧中阀套8，将A腔和B腔分别与P腔（进液腔）隔开，此时，顶针7把回液瓷球14顶开，从而A腔和B腔与O腔（回液腔）相通，形成Y型机能。

如果对杠杆13施加一个力，该力克服弹簧3的力合液压力并通过杠杆机构放大了一个数量级后，之间作用在行程丝钉11上，顶杆10向左运动，推动回液瓷球14与中阀套8的右端阀口贴合，从而关断A腔（或B腔），同时回液瓷球14通过顶针7顶动进液瓷球6，从而P腔（进液腔）与A腔（或B腔）相通；对杠杆13的另一端施力与此相同。

当对两杠杆13同时施力时，相对于A腔和B腔同时与P腔（进液腔）相通，O腔（回液腔）关闭，此时A腔和B腔同时供液。

在回液套阀9的端部设置有凸起的螺纹孔，便于拆卸。

在中阀套8的外壁上对称设置有四个过液孔。