[实用新型]用于爆炸气体环境中使用的中央控制装置的隔爆箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护箱体，尤其是涉及一种用于爆炸气体环境中使用的中央控制装置的隔爆箱体。

背景技术

随着国家对煤矿安全生产及高产高效自动化要求的提高，井下设备中央控制装置的需求也日益增多。由于井下特殊的爆炸气体环境，使得常规结构的工业控制装置不能直接在此环境中安全使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于爆炸气体环境中使用的中央控制装置的隔爆箱体，该隔爆箱体可以将中央控制装置的工作环境和井下恶劣的大环境隔离，保证其安全的运行。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于爆炸气体环境中使用的中央控制装置的隔爆箱体，包括隔爆前盖，所述隔爆前盖和箱体四壁的结合面上设置有密封圈，所述箱体由主箱体和设置在主箱体后部的接口箱体组合而成；所述主箱体的左右侧壁和底壁上固定有插槽，滑动插装在所述插槽内的水平支撑板和纵向隔离板将主箱体分割成多个相互连通的腔室；所述接口箱体内设置有接线端子板和电器装置的输入输出接口以及接地指示板。

所述水平支撑板和纵向隔离板上均布设有鱼眼孔；在起到支撑和隔离电器元件的同时又能很好的散热，不产生压力重叠。

所述纵向隔离板上设置有转动方向相反的两降温风机；保证整个主箱体腔室内不会出现局部温度过高的现象。

所述主箱体内设置有供电腔、主板腔、元器件腔和显示器驱动板腔；可以有效的节省空间，布线比较整齐；所述主板腔内主板固定设置为抽屉式，便于安装和维护主板；所述主板腔内设置有线路固定装置，可将主板腔的线路整齐固定，减少线路摩擦和接插件部分损坏。

所述主箱体的上顶部设置有吊环，下底部设置有支座。

本实用新型的优点在于对井下爆炸气体环境中使用的中央控制装置采用主箱体和接口箱体组合而成的隔爆结构，前盖和箱体结合面上设置的密封圈在隔爆的同时又能防止水和潮湿空气进入箱体内部对电器元件造成损坏；主箱体内的水平支撑板和纵向隔离板将主箱体分割成多个相互连通的腔室（如供电腔、主板腔、元器件腔和显示器驱动板腔等），可以有效利用空间，不产生压力重叠，同时布线比较整齐；设置在主箱体后部的接口箱体可以使所有线路均从此出入，便于布线和检查，保证运行安全。本实用新型将为中央控制装置提供了一个在煤矿井下安全运行的小环境，即将中央控制装置的工作环境和井下恶劣的外部环境相隔离，起到防爆的同时还防水防尘，外观小巧紧凑，内部布局合理，满足了井下运行安全的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中主箱体的剖视结构示意图。

图3是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型所述的用于爆炸气体环境中使用的中央控制装置的隔爆箱体，包括隔爆前盖1，所述隔爆前盖1和箱体四壁的结合面上设置有密封圈，在隔爆的同时又能防止水和潮湿空气进入箱体内部对电器元件造成损坏；所述箱体由主箱体2和设置在主箱体2后部的接口箱体3组合而成，所述主箱体2的上顶部设置有吊环13，下底部设置有支座14；所述主箱体2的左右侧壁和底壁上固定有插槽4a、4b、5，滑动插装在所述插槽内的水平支撑板6和纵向隔离板7将主箱体2分割成多个相互连通的腔室，所述水平支撑板6和纵向隔离板7上均布开设有鱼眼孔，在纵向隔离板7上设置有转动方向相反的两降温风机12，在起到支撑和隔离电器元件的同时又能很好的散热，不产生压力重叠；所述接口箱体3内设置有接线端子板8和电器装置的输入输出接口9以及接地指示板10、11，可以使所有线路均从此出入，便于布线和检查，保证运行安全。

所述主箱体内设置有供电腔、主板腔、元器件腔和显示器驱动板腔；可以有效的节省空间，布线比较整齐；所述主板腔内主板固定设置为抽屉式，便于安装和维护主板；所述主板腔内设置有线路固定板，可将主板腔的线路整齐固定，减少线路摩擦和接插件部分损坏。