[实用新型]一种模具开闭器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具开闭器结构，属于用于材料成型的机械机构技术领域。 

背景技术

在双分型面或多分型面注射模模具开模时需要控制各模板按一定的顺序和距离分开，因此需要定距分型机构-塑料模具开闭器结构，用于在模具开模时使各模板按一定的顺序和距离运动，从而依次完成分型动作。定距分型机构可以设置在模具内，也可设置在模具外，一般有弹簧螺钉式、导柱弹簧式、摆钩式、滑板式等形式。但在注射模设计和制造的实际过程中，应用较多的是摩擦式定距顺序分型机构。 

目前在三板模中的定模模板与动模模板之间普遍使用的摩擦式定距顺序分型机构有普通机械开闭器和树脂开闭器(即尼龙锁扣)。树脂开闭器主要靠尼龙本身的摩擦力来控制三板模开模的先后顺序。树脂开闭器适用范围较广，安装方便快捷，但是承受的力量不够大，且易受温度影响产生老化，使用寿命较短需经常更换。机械开闭器则依赖弹簧的弹力锁模达到控制三板模开模的先后顺序，模具每开一次模，开闭器均需要做一次来回往返运动才能保证下一次合模的顺利。普通机械式开闭器工作过程中不受温度影响，不易随时间和模具生产周期加长而磨损失效；但因其本身的结构太大，一般只能装在模具外面，无法安装在模具内部，否则将使开模行程增加，其加工、安装较复杂，需要热处理来保证强度和硬度。概括来说，普通机械开闭器一般只能安装在模具侧面，对材质要求高、加工精度要求高、结构复杂且安装比较烦琐，另外模具的开模距离不能调节，容易磨损。 

发明内容

本实用新型目的是：为了克服以上现有技术中存在的问题，提供一种模具开闭器结构，能安装在模具的内部，结构简单，安装方便，且不易磨损。 

本实用新型的技术方案是：一种模具开闭器结构，包括拉杆、防转销和弹簧，所述拉杆从上顶出板的上部插入，并贯穿位于上顶出板下方的下顶出板，在拉杆的台肩下方围有弹性元件-弹簧，在上顶出板和下顶出板内留有收容弹簧的空间，拉杆的台肩使弹簧压缩在上顶出板和下顶出板之间；所述 拉杆的上端通过防转销固定在上顶出板上。 

进一步的，所述的一种模具开闭器结构中，所述拉杆的底部设置有拉杆螺钉孔，在下顶出板的下方设置有顶出联板，拉杆螺钉从顶出联板的底部伸入，插入拉杆螺钉孔内。 

进一步的，所述的一种模具开闭器结构中，所述上顶出板的上表面上还设置有停止块。 

进一步的，所述的一种模具开闭器结构中，在所述顶出联板下方的下固定板上留出用于安装拉杆螺钉的让位孔。 

本实用新型的优点是：可以在模具内部安装，并能克服普通机械开闭器由于安装在模具外而使开模行程增大的缺点，通过调节弹簧的压缩量可以来调节本开闭器的开模距离，其结构简单、安装方便、使用性能佳，无论从加工还是经济成本来说都有很大的改善，降低了模具成本，保证生产安全和经济效益。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型实施例的模具开闭器的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的模具开闭器的拉杆的示意图。 

其中：1拉杆；2防转销；3弹簧；4上顶出板；5下顶出板；6拉杆螺钉孔；7停止块；8顶出联板；9拉杆螺钉；10推杆连接孔；11公模板；12下固定板；13右模脚；14左模脚；15让位孔。 

具体实施方式

实施例：首先介绍一下模具的结构，模具从上往下依次包括：公模板11、上顶出板4、下顶出板5、顶出联板8和下固定板12，在上顶出板4、下顶出板5、顶出联板8的左侧设置有左模脚13，在上顶出板4、下顶出板5、顶出联板8的右侧设置有右模脚14，在左模脚13的右端和右模脚14的左端分别设置有一位于顶出联板8上方的台肩。 

本开闭器主要利用弹簧的弹力控制各模板顺序顶出，与传统的机械开闭器不同，传统的主要利用摩擦力实现。如图1所示，本实施例的开闭器结构包括拉杆1、防转销2和弹簧3。拉杆1从上顶出板4的上部插入，并贯穿下顶出板5，在拉杆1的周围设置有弹簧3，在上顶出板4和下顶出板5内 留有收容弹簧3的空间，拉杆1使弹簧3压缩在上顶出板4和下顶出板5之间。拉杆1的上端通过防转销2固定在上顶出板4上。上顶出板4的上表面上还设置有停止块7，用螺钉将停止块7固定在上顶出板4的表面上。 

如图2所示，在拉杆1的底部设置有拉杆螺钉孔6，拉杆螺钉9从顶出联板8的底部伸入，插入拉杆1的底部的螺钉孔内。