[实用新型]秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧发酵装置，特别涉及一种秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置，其适合在有大量秸秆而动物粪便少的地区使用。

背景技术

随着人们对能源危机认识的逐渐加深，沼气作为一种可再生能源日益为人们所重视，尤其为广大农村用户用所青睐。在国家的大力扶持下，截至2010年，我国农村用沼气的规模达到4000万户，对解决我国农村生活能源问题发挥了巨大的作用。但是，目前由于我国农村处于产业结构调整阶段，传统以农户为主的家庭养殖已经萎缩，单纯依靠畜禽粪便做沼气发酵原料已经变的不太现实，且存在以下问题：一、一些地方沼气池废弃的现象时有发生，沼气池使用效率较低；二、秸秆的密度小、体积大且不具有流动性，无法连续进料、出料和进行连续的厌氧发酵，因此，现有用于畜禽粪便生产沼气的反应器都无法直接有效用于秸秆的沼气生产；三、秸秆是农村比较常见的废弃物，我国目前每年产生秸秆的量为4.9～6亿吨，由于农村社会的发展，秸秆作为薪柴和饲料的功能逐步丧失，成为环境污染的主要因素之一。针对这些问题，寻求新型的发酵装置是解决这些问题的关键。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置，其针对我国农村户用沼气发酵原料不足和秸秆浪费严重的现状，结合秸秆的物理特性，使农村户用沼气进行高效利用和秸秆资源化利用。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置，其包括进料台、进料口、搅拌装置传动设备、隔离网、导气管、搅拌装置、漏车、储气室、出料口、发酵室、防漏阀，其特征在于，进料口位于进料台的上方，两个防漏阀分别在在进料口的上方和出料口的上方，搅拌装置传动设备与搅拌装置连接，搅拌装置在发酵室内，储气室在搅拌装置的上方，隔离网在储气室和搅拌装置之间，导气管固定在储气室上，漏车位于出料口的下方。

优选地，所述搅拌装置的下方设有沼气池池底，沼气池池底的截面形状为斜坡状。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型不仅可以达到高效发酵和方便出料的效果，而且其安全方便的操作完全解决了因出料难而带来的人身安全问题。

附图说明

图1为本实用新型秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置包括进料台1、进料口2、搅拌装置传动设备3、隔离网4、导气管5、搅拌装置6、漏车7、储气室8、出料口9、发酵室10、防漏阀11，进料口2位于进料台1的上方，两个防漏阀11分别在在进料口2的上方和出料口9的上方，搅拌装置传动设备3与搅拌装置6连接，搅拌装置6在发酵室10内，储气室8在搅拌装置6的上方，隔离网4在储气室8和搅拌装置6之间，导气管5固定在储气室8上，漏车7位于出料口9的下方，搅拌装置6的下方设有沼气池池底12。

本实用新型秸秆直接沼气化利用的厌氧发酵装置的工作原理如下：在一个发酵周期的开始，首先打开导气管5，阀门将沼气池内空气放空(使沼气池内外压强基本持平)，并启动搅拌装置6进行一定时间的快速搅拌。再将预处理后的待发酵原料(秸秆)从进料台1处投放到进料口2，对利用抽料机抽到的沼液进行冲洗，使其完全进入发酵室10，与此同时进行一定的搅拌(使发酵原料进入发酵位置)，使发酵原料与发酵液(发酵菌)混合均匀。当出料口9处的漏车7里的沼渣达到一定量时可以吊出漏车7进行出料，进出料完毕后，将进料口2和出料口9封闭，并将各自的防漏阀11处装满水，进一步达到密封的效果。其中，搅拌装置传动设备3利用凸轮机构原理，对发酵物料起搅拌作用。厌氧发酵产生的沼气储存在储气室8中。

在这个发酵周期内，按一定的时间进行适当的搅拌，使发酵原料与发酵液始终保持在均匀混合的状态，并将已发酵完的沼渣送到出料口9处的漏车7中。在一个发酵周期内进行多次定时的搅拌和出料，以达到高效发酵和不断出料的目的。沼气池池底12的截面形状为斜坡状，这样可以增大发酵面积的同时为出料提供了方便。隔离网4的设计解决了发酵秸秆上浮的问题，使发酵原料充分利用和村户用沼气的高效利用，提高了产气效率。

需要说明的是，本实用新型不仅可以达到高效发酵和方便出料的效果，而且其安全方便的操作完全解决了因出料难而带来的人身安全问题(建池达到设计要求，不需要人入池进行操作)。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。