[实用新型]气化炉燃气冷却壁套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与生物质气化炉相配套使用的气化炉燃气冷却壁套。

背景技术

把生物质秸秆作为生物质气化炉的(原)燃料在炉体内产生高温燃气，这种燃气中含有很多夹杂物(如灰尘、焦油等)，这些燃气还不能直接送到用户，还需经初步净化，降温才能送出气化炉，在本实用新型之前，可用水冷壁套来实现，虽然能达到目的，但成本高，也不安全，不是一种很理想的设备或装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好、能将燃气中的焦油有效分离的气化炉燃气冷却壁套。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种气化炉燃气冷却壁套包括炉壳、右向冷却斜板和左向冷却斜板以及内套。在炉壳的一侧上方安装有出气管，炉壳的内腔有其形状与炉壳形状相同的内套，于出气管轴向中心线两边的炉壳与内套之间对称装配有数量大于1的右向冷却斜板和数量大于1的左向冷却斜板，右向冷却斜板和左向冷却斜板的上端有气道。

采用如上技术方案提供的一种气化炉燃气冷却壁套与现有技术相比，技术效果在于：

①节省成本，不需要外界冷却介质可取得燃气冷却效果；

②焦油分离率可达50-60％；

③维修方便，减轻操作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种气化炉燃气冷却壁套的正向剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为沿图1的A-A线剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如附图所示，所述的一种气化炉燃气冷却壁套包括炉壳1、右向冷却斜板2和左向冷却斜板2A以及内套3，所述炉壳1又称外套1，炉壳1与内套3组成冷却壁套。在炉壳1的一侧上方安装有出气管4，在炉壳1的内腔有其形状与炉壳1形状相同的内套3，内套3同炉壳1各个方向的距离相等。出气管4的轴向中心线两边的炉壳1与内套3之间对称装配有数量大于1的右向冷却斜板2和数量大于1的左向冷却斜板2A，数量大于1的右向冷却斜板2之间的间隙相等或不相等，数量大于1的左向冷却斜板2A之间的间隙可相等或不相等。所述右向冷却斜板2或左向冷却斜板2A的倾斜角α为40～50°，其中右向冷却斜板2和左向冷却斜板2A的上端形成一气道5，经冷却后的燃气可经气道5进入出气管4，再由出气管4送入气化炉燃气净化器进行第二次处理。

当生物质气化炉内的生物质原(燃)料所产生的粗燃气(不干净的燃气)由气化炉的下端内腔进入气化炉燃气冷却壁套时，燃气在右向冷却斜板2和左向冷却斜板2A之间流动，右向冷却斜板2和左向冷却斜板2A可延缓燃气的上升过程，使燃气中的微小雾状油珠沿着右向冷却斜板2和左向冷却斜板2A往下流，加之由于气化炉燃气冷却壁套的上端是冷却水箱(盖)，高温的粗燃气遇冷降温，燃气中的焦油冷却后沿右向冷却斜板2及左向冷却斜板2A流淌到气化炉的下部内腔落入正燃烧或待燃烧的生物质原(燃)料上进行第二次燃烧，这样降低了从出气管4携带走的焦油含量，达到了净化(粗)燃气的目的。