[实用新型]一种棉田专用喷药机无效
申请号: | 201120007729.3 | 申请日: | 2011-01-12 |
公开(公告)号: | CN201947837U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 王廷军;王建勇 | 申请(专利权)人: | 王廷军 |
主分类号: | A01M7/00 | 分类号: | A01M7/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张维斗 |
地址: | 256800 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉田 专用 喷药机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,尤其是涉及一种棉田专用喷药机。
背景技术
棉花在种植过程中要定期喷药以防治病虫害,传统的棉田喷药方式是人工背负小型喷药机进行喷药的操作,这种喷药方式存在以下缺点:一是效率低,劳动量大;二是伴随着棉花植株的增高,进出棉田不便;三是人离喷药点太近,易出现中毒现象。在先申请200820076208.1中公开了一种棉田喷药机,该种喷药机在机架前端设置有喷杆,喷杆的端部有喷嘴,虽然解决了棉田进出不便的难题,但是喷嘴喷洒量小,且喷药角度受限。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种机械化操作、喷药量大、喷药范围广的棉田专用喷药机,采用的技术方案是:一种棉田专用喷药机,包括动力装置和车架,其特征在于:所述车架的后端固定有药箱,所述药箱中装有药管,车架的前端安装有喷杆架,所述喷杆架上设置有至少一个摆杆,所述摆杆的端部通过连接杆连接喷管,所述药管的另一端连接在喷管上,所述喷管的端部装有喷嘴。
本实用新型的技术特征还有:所述摆杆的个数是两个。
本实用新型的技术特征还有:所述动力装置包括车轮,所述车轮通过长腿与车架相连。
本实用新型的技术特征还有:所述长腿包括两个左长腿和两个右长腿,所述左右长腿之间的距离等于棉花植株平均垄间距。
本实用新型的技术特征还有:所述左右长腿之间的距离为900-1020mm。
本实用新型的技术特征还有:所述车架的底部到地面的距离高于棉花植株的最大平均高度。
本实用新型的技术特征还有:所述车架的底部到地面的距离是700-1100mm。
本实用新型的技术特征还有:所述喷管上还连接有风管,所述风管的另一端安装在风机上。
本实用新型的技术特征还有:所述摆杆铰接活动连杆,所述活动连杆铰接在大带轮上,所述大带轮通过皮带连接小带轮,所述小带轮安装在电机转轴上。
本实用新型的技术特征还有:所述动力装置包括有液压油箱、液压泵和液压方向盘。
本实用新型的有益效果在于:本棉花专用喷药机的前端装有喷杆架,在喷杆架上装有能够左右摆动的摆杆,喷嘴在摆杆的带动下能够实现较大范围的摆动且喷嘴到地面之间的高度可通过连接杆进行调节,同时,喷管上还连有风管,风管接在风机上,这样,喷管中的农药在风力作用下,能够喷洒更大的面积,喷药机的车架的高度大于棉花植株的高度同时左右长腿之间的距离大于棉花的垄间距,可使喷药机行走时不会对植株造成损伤。
附图说明
附图1是喷药机的左视图,附图2是喷药机的右视图,附图3是喷药机的后视图,附图4是喷杆架结构示意图,其中,1是车架,2是药箱,3是药管,4是喷杆架,5是摆杆,6是连接杆,7是喷管,8是喷嘴,9是车轮,10是左长腿,11是右长腿,12是风管,13是风机,14是活动连杆,15是大带轮,16是皮带,17是小带轮,18是电机,19是液压油箱,20是液压方向盘,21是水箱,22是发动机,23是电瓶,24是护罩,25是座椅,26是离合器,27是丝头,28是料口,29是固定板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。本棉田专用喷药机包括了车架1,在车架1的后部固定有药箱2,在药箱2的上部设有丝头27和料口28,丝头27用于向药箱2中加水,料口28用于向药箱2中加农药,在药箱2中还有药管3,可将调配好的农药从药箱2中输出。
在车架1的前端安装有喷杆架4,在喷杆架4上装有固定板29,在固定板29上固定有电机18,在电机18的输出轴上装有小带轮17,小带轮17通过皮带16连接有大带轮15,在大带轮15上装有活动连杆14,活动连杆14的另一端交接在摆杆5上,摆杆5上还连接有连接杆6,连接杆6的一端活动连接在喷管7上,喷管7上有喷嘴8,这样,当电机18转动时,通过小带轮17和皮带16,使大带轮15转动,经过活动连杆14,使得摆杆5摆动,在摆杆5的作用下,喷管7带动喷嘴8摆动,从而可以实现较大范围内喷药的过程且在连接杆6的带动下,喷嘴8到地面之间的高度可以调节,从而能够实现随着棉花植株的增高而逐渐增加喷嘴8的高度的过程。为了增大喷药面积且使药液雾化,所以在专用喷药机上设了风机13,在风机13上装有风管12,风管12与喷管7相连,则风机13输出的风力通入到喷管7中,实现了药液的雾化。在本实施例中,喷杆架4上左右两侧设置了两套摆杆5。
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