[实用新型]一种禽畜粪便压滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压过滤装置，尤其是涉及一种用于分离禽畜粪便的压滤装置。

背景技术

众所周知，对于禽畜粪便的再利用处理常常用到挤压过滤装置，现有的挤压过滤机只能实现粪便与水进行固液分离的基本目的，而且均为间歇式机械装置，其用工较大，效率不高，增加了粪便的处理成本。而中国实用新型专利ZL 200820207150.X公开了一种固液分离机，该固液分离机包括机架、渣浆泵、转筒、刮刀、转筒电机和刮刀电机，该转筒包括转筒轴和转筒本体，转筒轴在转筒本体桶状结构的桶底部与该转桶同心固定连接，转筒轴为空心结构，该转筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持转筒口朝下设置，刮刀包括若干个刮刀片和刮刀轴，刮刀片与刀轴固定连接，该刮刀的刮刀轴在转筒本体内向上穿出并与转筒轴孔保持密封并旋转连接，刮刀片的外缘紧贴转筒内壁，转筒电机和刮刀电机均保持轴线竖直与机架固定连接，转筒电机和刮刀电机分别通过传动装置驱动转筒轴和刮刀轴，渣浆泵与机架固定连接，该渣浆泵的出口向上正对转筒的桶口设置。但是此分离机仍然是一种间歇式机械装置，无法实现粪便的连续处理。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的间歇式挤压过滤装置无法实现粪便连续处理的技术问题，提供一种连续式的禽畜粪便压滤装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种禽畜粪便压滤装置，包括进料筒、挤压机构和机架，其特征在于：该压滤装置还包括推料机构、转动机构，推料机构、转动机构和挤压机构均为液压机构，推料机构由推料油缸和推料活塞组成，转动机构由转动油缸和转动活塞组成，挤压机构由挤压油缸和挤压活塞组成，所述的机架中部固定一转轴，转轴上固定有旋转盘，旋转盘上以转轴为中心均布至少三个进料筒，进料筒上下开口，进料筒内设有滤网，转动活塞与转轴连接，推料活塞和挤压活塞分别设于两个进料筒的上部，转动盘底部设有与机架固定的底托，底托上与推料活塞相对应处设有出料口，挤压活塞的底部固定有与进料筒相配合的挤压盘。禽畜粪便通过物料输送装置送到进料筒内，转动机构带动转轴转动，进料筒在转轴的带动下水平旋转，装有禽畜粪便的进料筒逆时针旋转后处于挤压活塞的下方，挤压盘在挤压活塞的带动下挤压进料筒内的禽畜粪便使其固液分离，分离后的液体经过滤网一部分从进料筒底部排出。分离后的固相留在进料筒中，随着转轴的转动，被旋转至推料活塞的下方，此时进料筒底部正好处于出料口之上，固相从出料口排出。整个处理过程为连续式，由于本实用新型为连续式处理，大大提高了禽畜粪便的处理效率。本实用新型的压滤装置可以用于其他物质的固液分离。

作为优选，所述的进料筒为圆筒体，设有四个，进料筒的筒壁上开有若干个长条形的排液口。四个进料筒中有一个为备用，也可以同时向两个进料筒投料；分离后的液体经过滤网一部分从进料筒筒壁上的排液口排出，可以加快分离后的液体从进料筒内排出，从而提高固液分离速度。

作为优选，所述的机架由支架和底座组成，支架固定于底座上，支架和底座之间设有固定杆，所述的转轴套置在固定杆中部，底座上设有出料斗、集液槽和与集液槽相连的排液管。机架由支架和底座两部分组成，有利于装置上下分别控制、维修以及运输。分离后的液体通过集液槽收集，通过排液管排出至回水管路；在推料活塞的挤压下，固相穿过出料口掉入出料斗内，有利于固相的收集。

作为优选，所述的支架为框架结构，支架由上端面和与上端面相连的支脚组成，推料油缸和挤压油缸固定在支架的上端面上，所述的底托与底座固定。更为优选的方案是，所述的上端面为三角形，支脚为三根分别垂直固定于上端面的三个角上，两根支脚之间的距离大于旋转盘的最大旋转直径。

作为优选，所述的出料斗设于出料口的正下方，集液槽设于挤压活塞的下方。

因此，本实用新型具有出粪干并且均匀、使用寿命长、工作安全可靠、损坏或发生其它故障的情况下可以方便地换件和进行检修等优点，可广泛应用于大型牛场的牛粪处理。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的一种右视结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

标号说明：1推料油缸，2推料活塞，3挤压油缸，4挤压活塞，5转动油缸，6转动活塞，7固定杆，8转轴，9旋转盘，10底托，11滤网，12支架，13底座，14出料斗，15排液口，16进料筒，17排液管，18上端面，19支脚，20集液槽，21挤压盘。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。