[实用新型]一种保温型高浓浆滞留槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制浆车间使用的高浓浆滞留槽，特别涉及一种保温型高浓浆滞留槽。

背景技术

滞留槽是一种制备高得率浆的高浓反应器，将盘磨或双螺辊制得的高浓浆料输送到滞留槽中，经过滞留槽内两个异向旋转的双螺旋叶片的挤压、搅拌、保温，使高浓浆料与药液充分反应，达到制浆的目的。但是现有的滞留槽通常采用铁板或钢板制造，在运行过程中浆料热量容易大量散失，特别是冬季外界气温下降，滞留槽保温效果差，浆料温度过低，浆料在滞留槽中的保温时间过长，导致生产效率降低。同时，由于滞留槽是密封的，难以及时观察浆位变化且取样困难，给制浆生产过程也带来严重影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有技术存在的缺点与不足，本实用新型公开了一种热量散失少、生产效率高的保温型高浓浆滞留槽。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括U型槽以及设置在U型槽上的盖板，U型槽的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，U型槽内设置有两个异向旋转的双螺旋叶片，U型槽的外壁上设置有保温层。

所述保温层为厚度1.5cm的树脂材料层。

所述盖板上设置有若干个用于观察、取样的视窗。

所述视窗的材料为有机玻璃。

本实用新型的有益效果体现在：高浓浆滞留槽通过在U型槽的槽体外壁上涂覆保温层，解决了滞留槽的热量散失问题，提高了滞留槽的保温性能，使高浓浆料与药液反应时间缩短，滞留槽的运行效率大大提高，提高了工厂的生产效率，增加了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，2，3，包括U型槽1以及设置在U型槽1上的盖板2，盖板2上设置有若干个用于观察、取样的视窗7，视窗7的材料为有机玻璃，U型槽1的一端设置有进料口3，另一端设置有出料口4，U型槽1内设置有两个异向旋转的双螺旋叶片5，双螺旋叶片5的旋转可以输送及挤压浆料，U型槽1的外壁上设置有保温层6，保温层6为厚度1.5cm的树脂材料层(即玻璃钢)，在涂覆保温层6前，U型槽1的槽体外壁需进行喷砂处理，通过喷砂将外壁打成糙面，有利于玻璃钢的附着并在固化后起到保温的作用。

当浆料从进料口3进入滞留槽后，由于设置有保温层6，U型槽1内的浆料在保温条件下与药液进行反应，经过U型槽1内两个异向旋转的双螺旋叶片5所形成的输送螺旋的挤压和输送，由出料口4进入下一段工序。生产过程中，可以随时通过高强度透明有机玻璃制成的视窗7观察滞留槽中浆料的浆位、水分，颜色等参数的变化，便于及时调整生产工艺，提高生产效率，同时，视窗7安装有折页，可以随时开关视窗进行取样，及时反馈生产浆料质量情况。