[实用新型]闸刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及气缸，是一种闸刀架或称闸刀阀。

技术背景

气缸是指一种与活塞构成工作容积的部件，气缸一般通过将缸体内的快速气体转化为机械能，引导活塞在其中进行直线往复运动。闸刀或称闸刀开关，是手控电器中结构较为简单、使用较广泛的一种低压电器，通常用作隔离电源的开关，以便能安全地对电气设备进行检修或更换保险丝，也可用作直接起动电动机的电源开关。阀是指控制液体或气体通过，以降低其压力或改变其流量及流动方向的装置。现有一些气缸与闸刀结合成阀体，称为闸刀阀；如中国专利文献中披露的专利号ZL03802279.6，授权公告日2007年11月28日，发明名称“改良的闸刀阀”，其特征在于所述单体式本体在其每一侧上带有两个以完全相对并相互接触的形式安装的密封件；所述密封件由胶弹性材料制成，具有可互换性；所述软管部在其整个结构圆周上是完全中空的，且每一个都具有一个气密的装有空气的圆周室，其内装满空气。但上述闸刀阀的结构较为复杂，较难与微型电磁阀配合使用。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种气缸式的闸刀架，解决现有同类产品装卸、维修不变，气动模式单一的技术问题，其目的是通过如下的技术方案来实现的。

一种闸刀架，该闸刀架的本体内设有通腔和气腔，气腔与通腔连通；通腔内设有前活塞杆、前活塞、后活塞、后活塞杆，前活塞杆与前活塞连接，前活塞与后活塞相对；气腔设有第一阀孔、第二阀孔、孔一、孔二、进气孔；该闸刀架通过气腔的气体推动通腔内前活塞、后活塞的运动，从而达到前活塞杆带动外部执行件工作的目的。其设计要点是所述后活塞杆的外径设有Y型密封圈，该端的后活塞杆套入后活塞，Y型密封圈保证了后活塞杆外径与活塞内径之间的密封。后活塞杆的另一端套入后端盖，该端后活塞杆通过非金属六角锁紧螺母固定于后端盖，后端盖通过孔用弹性挡圈固定于本体的通腔。非金属六角锁紧螺母、孔用弹性挡圈使后端盖、后活塞杆与本体连为一体，后活塞杆通过非金属六角锁紧螺母调节后活塞移动的距离。

所述后活塞杆的后杆头与后杆柄连接呈T字形，Y型密封圈设置于后杆头，后杆头与后活塞之间设有可移动行程S1的间隙。该间隙的距离亦可通过上述的非金属六角锁紧螺母调节，后活塞的行程S1即为后活塞的最大可移动行程。

所述前活塞杆的一端通过六角法兰面螺母与前活塞连接，六角法兰面螺母保证了前活塞杆与前活塞的联动。另一端的凹槽面与垫铁相抵，垫铁通过十字沉头螺钉固定于本体，前活塞杆的凹槽面通过垫铁和十字沉头螺钉止动、限位于本体的通腔内。前活塞杆的外径设有第一C型密封圈；第一C型密封圈保证了前活塞杆外径与本体中通腔内径之间的密封。

所述本体的通腔内径设有阶梯位，前活塞止动于阶梯位。即前活塞、六角法兰面螺母从通腔的后活塞端套入通腔，前活塞杆通过垫铁端套入通腔，六角法兰面螺母将前活塞与前活塞杆连接，前活塞杆、前活塞、六角法兰面螺母固定于本体的通腔内。该前活塞杆、前活塞的装配方式，以及上述后活塞杆、后活塞、后端盖的装配方式，提高了该气缸的稳定性、安全性，方便了该气缸的装卸、维护。所述前活塞杆、前活塞、六角法兰面螺母一体直线往复联动；后端盖、后活塞杆固定于本体，后活塞在后活塞杆上直线往复运动。

所述前活塞、后活塞的外径分别设有第二C型密封圈，第二C型密封圈保证了前活塞、后活塞外径与本体中通腔内径之间的密封。后端盖的外径设有第一O型密封圈，内径设有第二O型密封圈；第一O型密封圈保证了后端盖外径与本体中通腔内径之间的密封，第二O型密封圈保证了后活塞杆外径与后端盖内径之间的密封。

所述本体的气腔的第一阀孔、第二阀孔、孔一、孔二、进气孔相互连通，气腔的第一阀孔、第二阀孔、孔一分别与本体的通腔连通，孔一的孔口设有第一钢珠，第一阀孔的孔口设有第一微型电磁阀，第二阀孔的孔口设有第二钢珠和第二微型电磁阀，孔二的孔口设有第三钢珠。第一钢珠、第二钢珠、第三钢珠用于堵塞本体加工所形成的不必要孔口，让气体按照工作原理的方式流通，使气缸实现预想的动作；进气孔与第一微型电磁阀、第二微型电磁阀配合，调节本体通腔内的前活塞、后活塞的直线往复运动行程，使前活塞、后活塞具有多种直线往复运动模式；孔一、孔二为了实现加工，形成气腔，让气流按既定方式流通。

所述前活塞杆的垫铁端设有连接孔，通过连接孔使前活塞杆与外部执行件连接，达到通过该闸刀架带动外部执行件工作的目的。