[实用新型]小齿轮油浴润滑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小齿轮油浴润滑机。

背景技术

目前，国内钢球磨煤机的开式齿轮润滑机的品种有很多，但不管是进口机还是国产机，不管是什么品牌，其润滑的基本原理均为有压缩空气将润滑油雾化后，进行间歇式喷射。经现场调查，这种间歇式喷射方式存在以下不足之处：

1、间歇式喷油，必然使齿轮需润滑处处于充分润滑和不充分润滑的的交替状态，润滑效果不好；

2、为了获得好的润滑效果，只好缩短加油周期频繁喷油，用油量大；

3、间歇式喷油的油属于一次性损耗方式，油的利用率低，更加大了用油量，造成油的浪费，提高了成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种润滑充分、用油量少，工作可靠、成本低的小齿轮油浴润滑机。

本实用新型目的的实现方式为，小齿轮油浴润滑机，油池底座内有挡油板，上面有罩壳，罩壳由上、下罩壳组成，上、下罩壳接合处有轴孔，小齿轮的轮轴从轴孔伸出，上罩壳前端为开口式，小齿轮从此处凸出与需润滑的大齿轮啮合，上罩壳上面有齿面观察孔，油池底座前端有溢流口，前端与下罩壳接合部突出在大、小齿轮啮合点的垂直线以外，后端有油位观察孔，有与输油管连通的接口，油箱通过调节阀、供油泵与输油管连通，供油泵通过导线与主控制器连接。

磨煤机工作时，由磨煤机一对无压接点接通主控制器，本实用新型的主控制器接通供油泵的启动回路，供油泵向油池底座内注油，小齿轮在运行中将在油池底座内所带的油，不停地带往与大齿轮的啮合处。到预订时间后，自动停止注油；到预订的停止时间后再一次向油池底座内注油，如此循环注油，直至磨煤机停止工作。

本实用新型润滑充分，润滑油可充分充分使用，用油量少，工作可靠。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的油池底座1内有挡油板2，控制了小齿轮从油池底座内所带的油量，以，避免过多的油带到小齿轮5与大齿轮6的啮合处。

油池底座1上面有罩壳7，罩壳由上、下罩壳组成。上、下罩壳接合处有轴孔15，小齿轮的轮轴从轴孔伸出，便于罩壳打开后，进行安装和维修。上罩壳上面有齿面观察孔9。上罩壳前端为开口式，小齿轮5从此处凸出，与需润滑的大齿轮6啮合。

油池底座前端有溢流口3，前端与下罩壳接合部突出在大、小齿轮啮合点的垂直线(图中虚线)以外。当大、小齿轮啮合时，啮合处的齿面会挤出润滑油，挤出的润滑油由图中虚线下落到油池底座前端与下罩壳接合突出部，有利于润滑油的回收，提高了油的回收率。

油池底座有油位线，溢流口3在油位线上面，后端有油位观察孔9。当所注油量超过油位线，多余的油会从溢流口流出。油池底座1有与输油管14连通的接口，油箱12通过调节阀13、供油泵11与输油管连通，供油泵通过导线与主控制器10连接。

磨煤机工作时，由磨煤机一对无压接点接通主控制器，本实用新型的主控制器接通供油泵的启动回路，供油泵向油池底座内注油，小齿轮在运行中将在油池底座内所带的润滑油，不停地带往与大齿轮的啮合处，实现了啮合处的连续充分的润滑。当大、小齿轮啮合时，啮合处齿面上的润滑油会被挤出，并被回收到油池底座内再利用。同时，被小齿轮转动离心力所甩出的油滴沿图中虚线向上，被上罩壳挡住，再由图中虚线下落到油池底座内再利用。

由于大齿轮在运转时，会带走部分润滑油，会消耗润滑油；循环使用时间长后，润滑油的品质也会下降，故本实用新型设置了主控制器10，主控制器10采用德国西门子公司生产的LOGO。主控制器预先设定了注油时间和间歇时间。

当供油泵向油池底座内注油时间到预先设定注油时间后，自动停止注油；到预定的间歇时间后，再一次向油池底座内注油，如此循环注油，直至磨煤机停止工作。循环注油既可补充大齿轮运转消耗的润滑油，又可用新润滑油交换已循环使用过的润滑油，保证润滑油的品质稳定。