[实用新型]一种陶瓷真空过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，特别是一种可以应用于硅片切割系统中PEG的回收的陶瓷真空过滤系统。

技术背景

在太阳能硅片切割过程中，需要使用硬度高、粒度小且粒径分布集中的碳化硅微粉作为主要切割介质，为使碳化硅微粉在切削过程中分散均匀，同时能及时地带走切削过程中产生的巨大的摩擦热，通常需要先将碳化硅微粉按照一定的比例加入到以聚乙二醇(PEG)为主要原料的水性或者油性太阳能硅片切割液中，并充分地予以分散，配置成均匀稳定的切割砂浆后再用于硅片切割，在企业低成本生产以及经济危机的背景下，相关产业对于聚乙二醇的回收能力与回收产品质量提出了更高的要求。在回收混合浆液中，一般采用过滤装置对其进行过滤，采用普通滤管配合真空装置的过滤系统，由于混合浆液中含有碳化硅微粉，过滤管的寿命往往不长，而且普通过滤管的过滤面积小，则抽气率与滤液的排放效果都会受到限制，同时在一般的过滤装置中，往往会因为密封性不好而产生漏气，从而影响过滤的效果，从而影响PEG的回收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能进一步提高过滤装置的密封性以及过滤效果的陶瓷真空过滤系统，从而能有效地提高PEG的回收效果。

为了实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种陶瓷真空过滤系统，包括过滤装置以及真空装置；所述过滤装置包括原液桶，所述原液桶内设有陶瓷滤管；所述真空装置包括真空泵以及真空桶，设有一滤管固定管穿过所述陶瓷滤管，设有真空抽油管路，所述真空抽油管路的一端与所述滤管固定管的底部相连通，另一端置于所述真空桶内；所述真空泵与所述真空桶的顶部通过抽真空管路连接。

其中，所述陶瓷滤管的顶部设有上密封，底部设有下密封，在所述下密封下还设有一滤管托板。所述滤管固定管穿过所述上密封与所述滤管托板，且通过高密封螺母将所述滤管固定管与所述上密封固定。

优选的，所述滤管固定管置于所述压缩空气反冲阀与所述真空抽油阀之间。

优选的，在所述抽真空管路上沿真空桶方向依次设有压力表、抽真空阀以及泄气阀。

优选的，所述真空桶的底部设有出料管，出料管上设有下油泵，且在所述下油泵与真空桶之间设有下料阀，在所述真空桶内设有液位控制器。

所述真空抽油管路置于所述真空桶内的一端上设有真空抽油阀，所述真空抽油管路的另一端设有压缩空气反冲阀。

优选的，原液桶内设有至少一个陶瓷滤管。

优选的，所述陶瓷滤管为陶瓷纤维复合多孔滤管。

优选的，所述真空桶包括至少一个真空桶。

本实用新型采用多个过滤管，从而其过滤面积大，提高了抽气率和滤液排放效果，同时，过滤管为高强度耐磨陶瓷复合管，比普通滤管寿命提高10倍以上，过滤管底部设有下密封与滤管托板，能有效保证其密封性，从而，本实用新型能有效地提高过滤效果，从而能有效地提高PEG的回收率，同时，过滤管只需清洗就可再生利用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

现参照附图详细说明本实用新型。

如附图1所示，一种陶瓷真空过滤系统，包括过滤装置以及真空装置。过滤装置包括原液桶1，原液桶1内设有六个陶瓷滤管2，每个陶瓷滤管2的顶部都设有上密封21，底部均设有下密封22，在下密封22下还设有一滤管托板23。设有滤管固定管24穿过上密封22与滤管托板23，且通过高密封螺母25将滤管固定管24与上密封22固定。其中，陶瓷滤管2为陶瓷纤维复合多孔陶瓷滤管，是通过采用编制陶瓷纤维利用化学气相沉积技术来制成高强、高空隙率且气孔均匀的的陶瓷纤维复合多孔陶瓷滤管，比普通滤管寿命提高10倍以上；其精度高孔径小，其孔径可达0.5um以下，从而能有效地提高过滤的效果。而且还采用了多个滤管，使得过滤面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。滤管与底座采用高密封螺母定位密封联接，有效地减少了漏气点。

真空装置包括真空泵3以及两个真空桶4，设有抽真空管路51，其一端与真空泵3相连，另一端设有两个抽真空管路支管511，分别与真空桶4的顶部连接，在抽真空管路51上沿真空桶4的方向依次设有压力表52，在两个支管511与对应地真空桶之间依次设有抽真空阀53以及泄气阀54。同时，设有出料管71，出料管71的一端为成品油出料口72，且在出料管71上设有下油泵73，出料管71的另一端设有两个出料支管711，两个出料支管711上分别设有下料阀74，且这两个出料支管711分别对应地与真空桶4相连。