[实用新型]一种钢花管

说明书

技术领域

本实用新型涉及击进钢花管锚固技术，尤其是一种改进型的钢花管。

背景技术

目前公知的击入式钢花管土钉锚固技术，是在直径Ф42~50mm电焊钢管上间隔0.5~1.0m呈梅花状对称开直径8~12mm的出浆孔眼，在注浆孔上方通常单面焊接长3~5cm的一块L30~L50、厚t=3~4mm的角钢形成倒刺，一方面保护注浆孔在钢管击进过程中不被土体堵塞，另一方面能提高钢管锚固力。施工时钢花管采用潜孔锤冲击器打入土中，通过注浆技术将水泥浆液渗透进钢花管周边的土体中，有效改善土体的物理力学性质，广泛应用于基坑临时边坡支护。但是这种角钢与钢管呈一定交叉角度单面焊接而成的悬臂状倒刺，悬空端缺少有效的支点，在击进过程中容易被填土中的碎块石或砼块等硬度较大的阻碍物碰撞导致脱落，或在砂层、土层中击进时，所受阻力较大而脱落，导致注浆孔被土体堵塞，浆液无法通过注浆孔渗透到钢管周边的土体中，从而影响钢管的注浆质量及锚固力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢花管，解决了目前击入式钢花管在施工中遇到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢花管，所述钢花管上设有出浆孔眼，所述钢花管上于所述出浆孔眼处设有由钢筋弯折而成的钢筋倒刺，所述钢筋倒刺呈等腰三角形，所述等腰三角形两侧延伸设有焊接段，所述出浆孔眼处于所述等腰三角形下方。钢筋三角段的位置位于钢管注浆孔外部正上方，保证钢管在填土或砂土层中击进时倒刺不被破坏和注浆孔不被堵塞。

作为改进，所述焊接段与钢花管为双面焊接固定，连接牢固，且在击进中所受阻力相对减小，解决了传统角钢倒刺在填土中击进过程中容易被碎块石、砼块等坚硬障碍物碰撞脱落或在砂层中击进所受阻力较大而脱落的问题。

作为改进，所述钢筋长18~20cm，直径8~12mm，所述焊接段长3~4cm，所述与焊接段方向垂直的等腰三角形的高为4~5cm。钢筋倒刺比传统角钢倒刺的覆盖面积要小，注浆时浆液喷射扩散范围扩大，能形成直径更大的囊状注浆体，从而有效提高钢花管的锚固力，更好地改善钢花管周边土体的工程性质；钢筋倒刺三角段位于注浆孔正上方，能有效保证注浆孔在钢管击进过程中不被堵塞。

作为改进，所述出浆孔眼在钢花管上间隔0.5~1.0m呈梅花状对称开分布，所述出浆孔眼直径伟8~12mm。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、钢筋倒刺的两端焊接段均与钢花管双面焊接，连接牢固，且在击进中所受阻力相对减小，解决了传统角钢倒刺在填土中击进过程中容易被碎块石、砼块等坚硬障碍物碰撞脱落或在砂层中击进所受阻力较大而脱落的问题；

2、钢筋倒刺三角段位于注浆孔正上方，能有效保证注浆孔在钢管击进过程中不被堵塞；

3、钢筋倒刺比传统角钢倒刺的覆盖面积要小，注浆时浆液喷射扩散范围扩大，能形成直径更大的囊状注浆体，从而有效提高钢花管的锚固力，更好地改善钢花管周边土体的工程性质；

4、单根钢筋的价格比角钢便宜，一定程度上能减少投资造价；

5、相比于常用的钢花管（Ф42~50mm），改进后的钢管直径可增大，能采用Ф54~68mm钢管，有效提高单根钢花管的锚固力。

附图说明

图1为本实用新型钢花管结构示意图。

图2为钢筋倒刺结构示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至3所示，将一条长约18~20cm，直径8~12mm的一级钢筋弯折成等腰三角形状的钢筋倒刺2，钢筋两端各预留3~4cm焊接段21，与焊接段21方向垂直的等腰三角形22高约4~5cm。可选择直径Ф42~68mm、壁厚t=2.5~5.0mm的电焊或热轧无缝钢管作为钢花管，单节长6m，在钢管上对开Ф8~12mm注浆孔，将钢筋两端焊接段21与钢花管双面焊接，钢筋的等腰三角22段位于注浆孔的正上方，从而形成一道牢固的钢筋倒刺2。钢筋倒刺2全长呈螺旋状设置，间距1m；钢花管1采用潜孔锤冲击器打入。如需加长，可采用对接加钢筋双面满焊连接，钢花管1长度小于等于6m时，亦可采用大型挖土机械压入或击入。注入水泥浆，水灰比0.4~0.6，注浆压力0.3~0.5MPa，注浆量按照设计锚固体直径要求确定，一般设计直径90~130mm。在出浆孔周边形成囊状注浆体，并有效改善周边土体的工程性质。可根据基坑边坡支护土钉抗拔力计算要求，确定钢花管1长度、直径、壁厚和抗拔力。必要时，可在外端头焊接预制螺母钢筋，将螺母和钢腰梁紧固，形成预应力钢花管。一般钢花管总长宜为6~15m，最长不宜超过18m。