[实用新型]即热式PTC液体加热器无效
申请号: | 201120009354.4 | 申请日: | 2011-01-11 |
公开(公告)号: | CN201928457U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 杨玲敏 | 申请(专利权)人: | 杨玲敏 |
主分类号: | H05B3/02 | 分类号: | H05B3/02;H05B3/06;H05B3/22 |
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地址: | 318050 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 即热式 ptc 液体 加热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液体加热器,尤其涉及一种即热式PTC液体加热器。
背景技术
PTC热敏电阻,即正温度系数热敏电阻,因其具有恒温发热、自然寿命长、节能、无明火、安全性能好、不产生过热现象,发热量容易控制等一系列传统电热管无法比拟的优点,越来越受到人们的关注,所以在诸多领域得到广泛的应用,如家庭、商用热水器、工业恒温槽、辅助加热器等加热设备上。
目前市场上液体加热体的发热体主要分为金属管和玻璃管。其中,金属管主要元件发热体的材料由金属构成,容易带来漏水、漏电等隐患;玻璃管主要元件发热体的材料由水晶(石英)、玻璃材料制成,导热性能差、容易炸裂。
而现有的PTC加热器的绝缘性能和散热性能不够理想,因此需要出现一种电加热绝缘和散热性能好,不产生过热现象,安全节能的用于水、油等液体加热的即热式PTC液体加热器。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术难题,提供一种电加热绝缘和散热性能好,不产生过热现象,安全节能的用于水、油等液体加热的即热式PTC液体加热器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种即热式PTC液体加热器,由至少两个的发热单体并排连接构成,在所述发热单体之间形成有连通的水流通道,所述水流通道的两端分别与设在所述即热式PTC液体加热器两端的进水口与出水口相连通;所述发热单体包括:长条形散热管件,在所述散热管件内设有若干个PTC发热片,在相邻的两所述PTC发热片之间设有陶瓷绝缘片,所述PTC发热片和所述陶瓷绝缘片与金属电极板粘接,所述PTC发热片通过所述金属电极板与外接电源电连接。
如上所述的即热式PTC液体加热器,其中,在所述散热管件的两端分别设有密封堵头。
如上所述的即热式PTC液体加热器,其中,在所述PTC发热片外部包裹有绝缘薄膜。
如上所述的即热式PTC液体加热器,其中,所述绝缘薄膜采用聚酰亚胺材料。
如上所述的即热式PTC液体加热器,其中,在所述发热单体的一端插设有铜插件。
如上所述的即热式PTC液体加热器,其中,所述PTC发热片采用钛酸钡电子陶瓷材料。
如上所述的即热式PTC液体加热器,其中,所述金属电极板采用黄铜或磷铜材料。
本实用新型具有电加热绝缘和散热性能好,不产生过热现象,且安全节能等优点。
附图说明
图1是本实用新型即热式PTC液体加热器的结构示意图;
图2是本实用新型的发热单体的主视结构示意图;
图3是本实用新型的发热单体的侧视结构示意图;
图4是本实用新型的发热单体的俯视结构示意图;
图5是本实用新型的发热单体的立体结构示意图;
图6是本实用新型即热式PTC液体加热器的工作原理结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-铜插件;2-密封堵头;3-陶瓷绝缘片;4-PTC发热片;5-散热管件;6-绝缘薄膜,7-金属电极板;10-发热单体;11-进水口;12-出水口。
具体实施方式
如图1、6所示,本实用新型提出的即热式PTC液体加热器由至少两个的发热单体10并排连接构成,在所述发热单体10之间形成有连通的水流通道,所述水流通道的两端分别与设在所述即热式PTC液体加热器两端的进水口11与出水口12相连通,使得被加热的液体能够沿水流通道流动时得到加热。其中,如图2至5所示,所述发热单体10包括:长条形散热管件5,在所述散热管件5内设有若干个PTC发热片4,在相邻的两所述PTC发热片4之间设有陶瓷绝缘片3,陶瓷绝缘片3的材料为95瓷或75瓷或其他的绝缘材料;所述PTC发热片4和所述陶瓷绝缘片3与金属电极板7粘接,所述PTC发热片4通过所述金属电极板7与外接电源电连接,实现PTC发热片4的发热功能。
进一步的,在所述散热管件5的两端分别设有密封堵头2,起到密封的作用。
进一步的,在所述PTC发热片4外部包裹有绝缘薄膜6,起到绝缘的作用。其中,所述绝缘薄膜采用聚酰亚胺材料。
进一步的,在所述发热单体10的一端插设有铜插件1,用于连接外接电源。
进一步的,所述PTC发热片4采用钛酸钡(BaTiO3)电子陶瓷材料。所述金属电极板7采用黄铜或磷铜材料。
本实用新型通过液体流动时将温度升高且散热管件不带电,适于给水、油等液体加热。
本实用新型的主要发热体元件是热敏陶瓷材料,散热管件采用铝合金型材,导热性能良好,再经过表面氧化处理,起到双重绝缘保护,与现有技术相比优势明显。
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