[实用新型]一种添加助剂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域,具体涉及一种添加助剂装置。

背景技术

现有技术中，没有一步法自动制糊机设备，目前一步法制糊采用人工作业制糊，需要人工控制水温，人工检测粘度，人工控制各步骤反映时间，各种原料需要人工称量加入搅拌桶内搅拌,其缺点在于各种原料称量不准确，各步骤反映时间不精确，制糊粘度不稳定，人工劳动强度大，环境脏，制糊品质对操作人员责任心、技术水平依赖程度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种添加助剂装置,能够在制糊过程中自动添加助剂，从而实现制糊的标准化和自动化。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种添加助剂装置，其特征在于该装置包括助剂存储仓，该助剂存储仓被分隔成多个存储格，每个存储格均分别设有进料口和出料口，每个出料口均设有控制单元，该助剂存储仓底部设有重量传感器。根据本实用新型的一个实施例，该多个存储格分别为液碱存储仓，添加剂存储仓、硼砂存储仓。其中液碱存储仓的进料口通过补料泵与液碱储桶相连，液碱存储仓设有带气动阀门的一次液碱出料口和二次液碱出料口。添加剂存储仓的进料口通过补料泵与添加剂储桶相连，添加剂存储仓设有带气动阀门的出料口。硼砂存储仓设有人工加料口和硼砂出料口，硼砂存储仓内设有硼砂输送搅拌装置。该硼砂输送搅拌装置包括设在硼砂存储仓底部的螺旋输送装置和设置硼砂存储仓中部的搅拌轴，螺旋输送装置输出端底部为硼砂出料口，螺旋输送装置输出端顶部设有观察口。

本实用新型的优点在于结构简单，使用方便，生产效率高，在制糊机的控制单元的控制下，能够实现在制糊过程中自动添加助剂，从而实现制糊的标准化和自动化。

附图说明

图1为添加助剂装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

一种添加助剂装置，其特征在于该装置包括助剂存储仓1，该助剂存储仓1被分隔成多个存储格，每个存储格均分别设有进料口和出料口，每个出料口均设有控制单元，用以控制出料量，该助剂存储仓底部设有重量传感器16。根据本实用新型的一个实施例，该多个存储格分别为液碱存储仓2，添加剂存储仓3、硼砂存储仓4。其中液碱存储仓2的进料口5通过补料泵与液碱储桶相连，液碱存储仓设有带气动阀门的一次液碱出料口7和二次液碱出料口8，其控制单元即为气动阀门，补料泵和气动阀门的设置均为现有技术，在此不再赘述。添加剂存储仓3的进料口6通过补料泵与添加剂储桶相连，添加剂存储仓设有带气动阀门的出料口9，其控制单元即为气动阀门，补料泵和气动阀门的设置均为现有技术，在此不再赘述。硼砂存储仓设有人工加料口10和硼砂出料口11，硼砂存储仓内设有硼砂输送搅拌装置。该硼砂输送搅拌装置包括设在硼砂存储仓底部的螺旋输送装置12和设置硼砂存储仓中部的搅拌轴13，该螺旋输送装置12和搅拌轴13均与硼砂输送马达14传动连接，螺旋输送装置输出端底部为硼砂出料口11，该硼砂出料口11的控制单元即为该螺旋输送装置12，螺旋输送装置12输出端顶部设有观察口15。该出料时，硼砂输送马达14转动带动螺旋输送装置12及搅拌轴13转动，将硼砂加入混合搅拌机内。

如图所示，硼砂存储仓4在中间，两侧分别为液碱存储仓2、添加剂存储仓3。液碱存储仓顶部有观察口17，液碱存储仓内还设有液位计18；添加剂存储仓顶部有观察口19，添加剂存储仓也设有限位计18；助剂存储仓底部设有重量传感器16，实时检测出添加助剂装置的总重量，并传输到控制单元。

使用时，首先向助剂存储仓内分别补充液碱、添加剂、硼砂至设定值并在显示屏上显示各料的重量。硼砂加料为人工补充，先在屏幕上点开加料计重开关，人工向硼砂储料仓内补充满硼砂，补完后，在屏幕上点关加料计重开关，此时所加硼砂重量被记录。制糊机开启蒸汽阀给水加温，同时搅拌启动，当温度传感器测得水温达到设定值停止加温，开启一次液碱阀，液碱从第一液碱出料口加入混合搅拌机内，液碱减少的数量在显示屏上显示出来，当数量到时关闭阀门，搅拌一定时间，同时向液碱存储仓内补充液碱至设定量，自动从淀粉仓内将淀粉加入搅拌桶内至所需数量，搅拌一定时间，开启第二次液碱阀门，液碱从二次液碱出料口慢慢加入混合搅拌机内，同时粘度侦测系统启动，连续测实时粘度至制糊结束，二次液碱加完继续搅拌，浆糊粘度逐步上升，当粘度到达设定值时，添加剂加料阀打开，从添加剂出料口加入添加剂控制粘度上升，搅一定时间从硼砂出料口加入硼砂再搅拌一定时间就制成成品糊。