[实用新型]一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电缆范畴，具体是一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，本实用新型主要是通信电源用电力软电缆，电缆额定工作电压：600/1000V。本实用新型主要适用于通信局（站）、配电箱柜、阻燃要求较高电梯及高层建筑等弯曲半径太小、敷设特别困难的电源输、配电系统。

背景技术

目前，国内企业制造通信电源用阻燃耐火软电缆执行的标准是YD/T1173-2001，标准里规定导体截面和铜丝单丝最大直径，部分规格超出GB/T3956-2008标准里单芯和多芯电缆用第5种软铜导体规定；导体隔离层要求是非吸湿性材料，导体没有规定紧压系数。目前，市场上大部分生产厂家采用无纺点子布或聚酯带作为阻燃软电缆绞线制造过程中隔离层的绕包材料，制造绞线过程中采用胶木模或哈夫铁模作为阻燃软电缆绞线的聚合模具。

这种现行的生产材料和生产过程存在着很多无法克服的产品缺陷：1、生产制造过程风险较大：采用聚酯带作为绞线绕包材料，由于聚酯带比较光滑，绕包生产过程中不容易控制松紧，在下一道工序绝缘生产过程中极易重叠在一起，造成绝缘起包而引起返工或电缆分段。2、浪费材料：采用无纺点子布作为绞线绕包材料，由于无纺点子布比较厚，做出来的电缆外径大，浪费后面工序的生产材料。3、产品性能需要提升：无纺点子布有吸湿受潮特点，容易使电缆导体氧化发黑 ，不符合标准规定要求。4、生产效率不高：无纺点子布每盘长度大约绕包600米，生产停车更换次数较多；在绕包过程中突出的铜丝断头极易扎破聚酯带造成断带停车，影响生产效率。5、生产制造工艺存在缺陷：聚合模具（胶木模或哈夫铁模）孔径使用偏大，则绞线外径偏大，浪费后面工序材料；模具孔径使用偏小，则束丝股线容易擦伤或铜丝断头，影响产品品质。6、通信电源用阻燃耐火软电缆YD/T1173-2001标准规定阻燃电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍，在某些特殊场合要求电缆弯曲半径达到4倍，原有阻燃软电缆产品性能不能满足敷设安装要求。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的电缆导体采用退扭后无绞合节距的束丝股线代替现有的绞合线导体；并且隔离层采用聚丙烯薄膜替代原产品中使用无纺点子布或聚酯带。

一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，包括退火裸铜丝，退火裸铜丝外设置聚丙烯薄膜绕包隔离层，聚丙烯薄膜绕包隔离层外设有环保型软聚氯乙烯绝缘层，环保型软聚氯乙烯绝缘层外设有环保型软聚氯乙烯护套层。

所述退火裸铜丝为经退扭后无绞合节距的束丝股线。

所述聚丙烯薄膜绕包隔离层为聚丙烯薄膜，其厚度为0.04毫米至0.06毫米。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用聚丙烯薄膜替代原产品中使用无纺点子布或聚酯带，节约生产用原材料和提升产品性能等特点。在通信电源用阻燃软电缆绞线结构生产过程，采用的束丝股线经过同向绞合后，再经过退扭的工艺方法生产出来产品具有外径小、柔软性能好、弯曲半径小、易于安装敷设、环保安全等特点，特别适合敷设困难的电源柜箱中。

主要体现在以下几个方面：

⑴电缆外径大大减小，节约成本。本实用新型工艺生产的通信电源用阻燃软电缆ZA-RVV-600/1000V 1×16mm²电缆外径从原来的10.5mm减小到9.8mm，大大节约了绝缘和护套材料的用量。

⑵线身柔软，弯曲性能优越。本实用新型由于采用了退扭无节距的生产工艺，具有良好的弯曲性能，电缆的最小弯曲半径可达到电缆直径的4倍。所生产产品的各项性能指标完全符合并优于YD/T1173-2001标准的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横截面示意图。

图中：1为退火裸铜丝，2聚丙烯薄膜绕包隔离层，3为环保型软聚氯乙烯绝缘层，4为环保型软聚氯乙烯护套层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1，一种超柔的环保型通信电源用阻燃软电缆，包括退火裸铜丝1，退火裸铜丝1外设置聚丙烯薄膜绕包隔离层2，聚丙烯薄膜绕包隔离层2外设有环保型软聚氯乙烯绝缘层3，环保型软聚氯乙烯绝缘层3外设有环保型软聚氯乙烯护套层4。退火裸铜丝1为经退扭后无绞合节距的束丝股线。聚丙烯薄膜绕包隔离层2为聚丙烯薄膜，其厚度为0.04毫米至0.06毫米。