[实用新型]一种等壁厚螺杆泵定子管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等厚壁螺杆泵定子管，用于石油机械采油，抽取较稠原油。

背景技术

目前石油价格居高不下，大幅飙升，各大油田要持续稳定高产，随着油田的开发，油层的可采储量在不断减少，而且高粘性、高含沙量、含蜡、含气井的数量越来越多。我国现采用的非等壁厚螺旋抽油泵已经不能满足稠油的开采，非等壁厚螺旋抽油泵是容积泵，能在螺旋转子旋转和位移时产生空腔，推动原油上升，达到举升稠油的目的，但由于填充橡胶的厚度不一致，工作时橡胶最厚的部分，热量容易聚集，使橡胶衬套发生物理、化学变化，导致定子过早失效；另外，橡胶衬套各处的溶胀也不相同，降低了泵的工作效率和使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术中由于填充橡胶厚度不一致而导致螺杆泵定子管橡胶衬套变形、定子过早失效、工作效率低、使用寿命短等问题，本实用新型提供一种等壁厚螺杆泵定子管。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种等壁厚螺杆泵定子管，它包括金属定子外壳、填充橡胶和螺旋转子，螺旋转子置于金属定子外壳的内部，填充橡胶衬装在金属定子外壳的内壁上，填充橡胶的内壁加工有与螺旋定子形状相适应的导程型线，填充橡胶为一厚度均匀的整体结构。

进一步的，金属定子外壳为一厚度均匀的螺旋结构，其内壁加工有与螺旋定子形状相适应的导程型线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型等壁厚橡胶定子管的金属定子外壳呈现螺旋扭曲状，仅在内腔周围的金属表面保留一层薄的橡胶。这种设计可减小工况状态下定子导程型线变形，避免定子外壳过早失效，提高螺杆泵的工作性能、延长其使用寿命，有效解决了螺杆泵定子外壳管变形、散热、作业费用高、使用寿命短、原有泵效低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种等壁厚螺杆泵定子管的剖视图；

图2为本实用新型一种等壁厚螺杆泵定子管的横截面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1金属定子外壳，2填充橡胶，3螺旋转子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种等壁厚螺杆泵定子管，它包括金属定子外壳1、填充橡胶2和螺旋转子3，螺旋转子3置于金属定子外壳1的内部，金属定子外壳1为一厚度均匀的螺旋结构，其内壁加工有与螺旋转子3形状相适应的导程型线，其外壁加工有与螺旋转子3形状相适应的导程型线，在金属定子外壳1内壁表面均匀衬装等厚的填充橡胶2，填充橡胶2为一厚度均匀的螺旋结构，其内壁加工有与螺旋转子3形状相适应的导程型线，其外壁加工有与螺旋转子3形状相适应的导程型线。

等壁厚螺旋定子管将原来外壳依据泵的要求压制成与转子参数相匹配的螺旋定子管，主要通过以下步骤制造：

1、选用合适的管材；2、选用并设计制造对应型号压模；3、选用适当的压力机；4、实现压制过程的送料控制；5、编制对应型号运行程序；6、机床操作；7、检测各技术参数并调整运行操作参数；8、加装其他附件。

制造过程中，依据螺旋泵型号选择合适的管材及设计制造相对应的模具之后，主要是确定单步进给量，此参数涉及空心管压制过程中的收缩及延伸，计算不准确时，依据统计数值确定。进给量的确定是关键，进给量与旋转量的匹配要依据螺旋泵导程决定。等壁厚螺旋定子管截面尺寸误差不是关键值，导程为关键值，其测量方法应用接近法，亦用平均法校核。

本实用新型等壁厚螺旋定子管使用时的联动过程为：卡紧→下压→回开→进给→旋转→下压，往复运动。

本实用新型等壁厚螺旋定子管将厚薄不均匀的橡胶定子设计成均匀壁厚，等壁厚螺旋定子管连续运行时间长，参数无变化，其在运动过程中的橡胶溶胀、温胀均匀，抗变形能力均得到提高，螺杆泵工作时的散热性能也得到改善，减缓了橡胶的热老化，延长了使用寿命，最终达到泵效提高13%（泵效由原来的58%提高到71%甚至更高）的目的，降低了采油成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。