[实用新型]一种焦炭反应性测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化工业技术领域，尤其涉及一种焦炭反应性测定装置。 

背景技术

近几年，随着我国焦炭产量飞速增加，高炉的大型化对焦炭质量的要求也随之提高，焦化企业对焦炭的反应性及反应后强度的指标愈来愈重视。 

传统的反应性测定装置都采用单炉加热，这种炉体只有一个温度区，每次检测只能放入一个反应器，也就是每炉只能检测出一个试样焦炭反应性指标的结果，由于每次所处的工作环境可能不一致，造成2次实验结果可能偏差较大，往往需要再次或多次进行平行试验才能得到有效结果。因此试验所需时间较长，工作效率较低。 

而加热方式一般以直电阻丝缠绕在外丝管上加热或硅碳棒加热为主，如图1所示为现有技术中单丝外丝管缠绕的结构示意图，图1中：1为单直加热炉丝；2为外丝管，其中： 

单直丝外丝管是把加热炉丝缠绕在外丝管的外部沟槽内，沟槽是在外丝管外部的连续小槽呈螺纹状，每个槽之间距离很小，加热炉丝缠绕在沟槽中，炉丝两端固定在外丝管上与外接电源连接，但这种方式下，每圈炉丝间的距离很小，而且缠绕炉丝的槽较浅，在高温时，炉丝由于膨胀出槽下滑，从而使炉丝之间相互搭接造成短路，阻值变小，电流加大，这样造成炉体内部温度不均衡，影响检测结果，或致使炉丝烧断，炉丝使用寿命短，设备故障率高，配件更换频繁，检验效率变低；而以硅碳棒加热的反应性装置，由于硅碳棒布置不合理或硅碳棒阻值不匹配，将会造成温度场不均匀，即使选用同阻值的硅碳棒加热，多次使用后每根硅碳棒阻值将会发生不同变化，也致使温度场不均匀，造成实验结果偏差。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焦炭反应性测定装置，能够提高检测效率，节约能耗、节约成本；而且既可以双区同时加热也可以单区独立加热，设计人性化，且高温出炉机械手操作灵活，避免了高温操作带来的危险。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种焦炭反应性测定装置，所述装置包括加热炉体、机械手、加热炉丝、加热外丝管和反应器，其中： 

所述加热炉丝被加工成螺旋状，该螺旋状加热炉丝缠绕在加热外丝管外壁的沟槽内，加热外丝管外壁沟槽可做成单螺旋或双螺旋方式。 

所述加热炉体采用同一炉体双区加热，分别对应两个加热外丝管，满足两个区域所需温度。 

所述机械手采用双机械手，通过升降控制装置操控该双机械手同时夹起两个反应器，使两个反应器同时出入炉。 

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，所述装置包括加热炉体、机械手、加热炉丝、加热外丝管和反应器，其中所述加热炉丝被加工成螺旋状，该螺旋状加热炉丝缠绕在加热外丝管外壁的沟槽内，所述螺旋状加热炉丝加热时，其膨胀控制在一定的空间范围。该反应性测定装置能够提高检测效率，节约能耗和成本；而且炉丝膨胀不易下滑、搭接，加热均匀，使用寿命长，有利于检测条件的稳定，提高结果准确性。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。 

图1为现有技术中单丝外丝管缠绕的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例所提供反应性测定装置的螺旋状加热炉丝的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例所提供反应性测定装置的主视图； 

图4为本实用新型实施例所提供反应性测定装置的侧视图； 

图5为本实用新型实施例所提供反应性测定装置的俯视图。 

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

本实用新型实施例的焦炭反应性测定装置包括加热炉体、机械手、加热炉丝、加热外丝管和反应器，下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图2所示为本实用新型实施例所提供反应性测定装置的加热炉丝的结构示意图，图2中：1为加热外丝管；2为螺旋状加热炉丝；3为螺旋状加热炉丝的接线头，其中： 

该加热炉丝被加工成螺旋状，且该螺旋状加热炉丝缠绕在加热外丝管外壁的沟槽内，所述螺旋状加热炉丝加热时，其膨胀控制在一定的空间范围。