[实用新型]一种双通道充气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于滚塑设备技术领域，尤其是涉及一种双通道充气装置。

背景技术

在滚塑产品加工过程中需要对滚塑制品的内外腔进行充气加工，现有的滚塑设备原充气管道均为单通道结构，结构单一，无法满足在滚塑制品内外腔单独充气及二次投料等多工位通道充气的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种提供双通道充气、可满足滚塑制品内外腔充气的需要、可控制内外腔充气时间、可对正在工作中的产品进行二次投料、生产的滚塑制品质量高、生产效率高、结构简单的双通道充气装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种双通道充气装置，是由外旋转臂和内旋转轴组成，其特点是在外旋转臂上固定有旋转套，旋转套的外圆周设有两条互不连通的环形通气凹槽，两条通气凹槽间以及每条通气凹槽的外侧设有密封条，旋转套外活动连接有固定座，在固定座上设有内充气通道进口和外充气通道进口，内充气通道进口和外充气通道进口分别接有一个控制阀，内旋转轴上设有内充气通道出口和外充气通道出口，内充气通道进口通过固定座、旋转套内的一条通气凹槽、内充气管以及与内旋转轴内的气道与内充气通道出口连通形成内充气通道，外充气通道进口通过固定座、旋转套内的另一条通气凹槽、外充气管以及与内旋转轴内的气道与外充气通道出口连通形成外充气通道，外充气通道出口连接有气流放大器。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用在外旋转臂上固定有旋转套，旋转套的外圆周设有两条互不连通的环形通气凹槽，两条通气凹槽间以及每条通气凹槽的外侧设有密封条，旋转套外活动连接有固定座，固定座上设有内充气通道进口和外充气通道进口，内充气通道进口和外充气通道进口分别接有一个控制阀，内旋转轴上设有内充气通道出口和外充气通道出口，内充气通道进口通过固定座、旋转套内的一条通气凹槽、内充气管以及与内旋转轴内的气道与内充气通道出口连通形成内充气通道，外充气通道进口通过固定座、旋转套内的另一条通气凹槽、外充气管以及与内旋转轴内的气道与外充气通道出口连通形成外充气通道，外充气通道出口连接有气流放大器，这样形成了两条相互独立的内外充气通道，可对滚塑产品的内外腔进行单独充气，满足需要，并且可以通过控制阀控制内外腔的充气时间，这样可以根据产品的充气需要，采用不同的充气时间，而且内、外腔的充气时间可以分别控制，提高了产品质量，通气凹槽间的密封条保证了两条充气通道互不连通；当产品需要二次投料时，可以通过内充气通道连接气缸，控制气缸的开关时间，对正在工作中的产品进行二次投料；本实用新型提供了提供双通道充气，可满足滚塑制品内外腔充气及二次投料的需要，可控制内外腔充气及二次投料的时间，生产的滚塑制品质量高，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例，一种双通道充气装置，参照图1、图2，是在外旋转臂1上固定有旋转套2，旋转套2的外圆周设有两条互不连通的环形通气凹槽13，两条通气凹槽13间以及每条通气凹槽13的外侧设有密封条12，旋转套2外活动连接有固定座3，外旋转臂1的一端活动安装有内旋转轴4，在固定座3上设有内充气通道进口5和外充气通道进口6，内充气通道进口5和外充气通道进口6分别接有一个控制阀11，内旋转轴4上设有内充气通道出口7和外充气通道出口8，内充气通道进口5通过固定座3、旋转套2内的一条通气凹槽13、内充气管8以及与内旋转轴4内的气道与内充气通道出口7连通形成内充气通道，外充气通道进口6通过固定座3、旋转套2内的另一条通气凹槽13、外充气管9以及与内旋转轴4内的气道与外充气通道出口8连通形成外充气通道，外充气通道出口8连接有气流放大器10，内充气通道和外充气通道为两条互不相通的独立通道，这构成本实用新型的一种结构。

使用本实用新型时，将工件与内旋转轴4连为一体，共同绕外旋转臂1作相对旋转运动，外旋转臂1与旋转套2为一体，绕固定座3做旋转运动，工件内部需要充气时，打开内充气通道的控制阀11，气流通过内充气通道进口5、固定座3和旋转套2内的一条通气凹槽13、内充气管8、内旋转轴4的气道到达内充气通道出口7，进入工件内部，并且可以通过控制阀11控制工件内部充气时间工件；外部需要充气时，打开外充气通道控制阀11，气流气流通过外充气通道进口6、固定座3和旋转套2内的另一条通气凹槽13、外充气管9、内旋转轴4的气道到达外充气通道出口8，外充气通道出口8连接有气流放大器10，通过气流放大器10排出气体，增加工件与内旋转轴4及工件固定板之间的气流循环，保证工件可靠成型，并且可以通过控制阀11控制气流放大器10的排气时间。