[实用新型]一种清洗循环槽回流管道的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，尤其是指一种清洗循环槽回流管道的过滤装置。

背景技术

目前连续退火机组广泛采用刷辊机械刷洗的方式来清除带钢表面的油份和铁份，在刷辊的使用过程中经常会发生刷毛脱落的现象。为了过滤刷毛，在回流管道上也设计有过滤器，但是处于清洗和检修上的考虑，往往在过滤器前后设置手阀，这种设计在实际使用过程中存在的以下缺陷：

1，刷毛进入回流管道后最先经过的不是过滤器，而是手阀处，这样刷毛极其容易堆积在手阀的前面，而不是过滤器内。刷毛堆积造成循环槽回流不畅而溢流，不仅浪费清洗液而且会造成环境的污染；

2，刷毛堆积在手阀等位置后不仅难于清理(需要拆卸手阀)，还会造成过滤器的频繁多次堵塞，实际使用时可达两个小时清理一次过滤器，严重影响机组正常生产，降低了生产效率；

3，现有的过滤器抗刷毛堵塞的能力较弱，一般百余根刷毛就能将过滤器完全堵塞，这也是过滤器需要频繁清洗的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够抵抗刷毛堵塞的清洗循环槽回流管道的过滤装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种清洗循环槽回流管道的过滤装置，用于过滤刷毛，所述回流管道连接于循环槽的槽底，两者相连通，其特征在于所述过滤装置安装于回流管道与循环槽的槽底连接处，其由上盖及与上盖连接的内套组合而成，内套沉放在回流管道内，上盖置于循环槽内，其中：

内套的结构为：一个套体，是一段管子，套体的顶部在与套体垂直的方向向外延伸成法兰盘，法兰盘的底面搁置于所述循环槽的槽底上，法兰盘上设有数个法兰盘螺孔；

上盖的结构为：一个滤网，其是箩筐型，开口端焊接一个与所述内套的法兰盘吻合的法兰，法兰的数个法兰螺孔与法兰盘的数个法兰盘螺孔相互对应，所述内套与上盖分别通过法兰盘螺孔和法兰螺孔内穿设的螺栓组合，并由螺母固定。

所述套体的管型与回流管道的管型相同，并套体的外表面贴紧回流管道的内壁。

所述法兰盘螺孔的下侧有凹槽，其深度要大于所述螺栓的头部高度。

所述滤网的目数在5-200之间。

所述滤网的过滤孔直径不大于所述刷毛直径的2倍。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的过滤装置抗刷毛堵塞的能力强，使手阀无刷毛堆积，因此不会发生由于刷毛堆积造成的循环槽溢流的现象；

使用本过滤装置后，刷毛大部分被留在了循环槽内，由于循环槽内比过滤装置内的空间大得多，因此增加了回流管路上的抗刷毛堵塞能力；

使用中，本过滤装置只需要每周清理一次，而现有的过滤器需两个小时清理一次，因此使用本实用新型的过滤装置大大提高了生产效率。

本过滤装置可用于连续退火机组的清洗系统过滤刷毛外，还可用于其它有刷辊刷洗带钢表面的机组，根据不同的刷毛直径和循环流量合理选择过滤孔径和目数，适用性强。

为进一步说明本实用新型的上述目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型过滤装置的内套结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置的上盖结构示意图；

图3为图2中滤网的结构示意图；

图4本实用新型过滤装置装配示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参阅图4，本实用新型中的回流管道30连接于循环槽的槽底33，两者相连通，本实用新型的过滤装置用于过滤刷毛，其安装于回流管道30与循环槽的槽底33连接处，其由上盖10及与上盖10连接的内套20组合而成，其中内套20沉放在回流管道30内，上盖置于循环槽内。下面对本实用新型的过滤装置的结构进行详细说明。

内套10，参阅图1、图4，内套10的结构：套体14，是一段管子，其与回流管道30的管型相同(本实施例为圆管型)，放置在与循环槽的槽底33连接的回流管道30的口端部，套体14的外表面贴紧回流管道的内壁，套体14的顶部在与套体14垂直的方向向外延伸成法兰盘13，法兰盘13的底面搁置于循环槽的槽底33上，法兰盘13上设有数个法兰盘螺孔11，每个法兰盘螺孔11的下侧有凹槽12，其深度要大于下面要说明的螺栓31的头部高度。