[实用新型]一种四面刻痕机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝加工生产领域，尤其是涉及一种四面刻痕机。

背景技术

目前，钢丝和钢绞线被广泛应用到建筑、桥梁、铁路等领域，市场需求量较大，普通的光圆钢丝、钢绞线在钢筋混凝土中的粘结应力较低，但若在光圆钢丝上刻痕，则可有效提高钢筋与混凝土之间的粘结应力，即改善钢筋混凝土的性能。

发明内容

本实用新型一种四面刻痕机，是专门用于钢丝加工生产的设备，其目的就是要解决现有技术中的不足，使其实现对钢丝的四面刻痕，满足操作简便、成本低廉、使用寿命长、生产效率高等要求。

本实用新型的技术方案是：一种四面刻痕机，由两个两面刻痕机组成，两个两面刻痕机一前一后相互垂直设置，所述的两面刻痕机，包括支架、滑块对、第一刻痕辊、第一轴、第二刻痕辊、第二轴、限位器和调节螺杆，滑块对配置在支架的滑道上，第二刻痕辊通过键与第二轴固定连接，第二轴的两端通过轴承与支架的底座相连，第一刻痕辊通过键与第一轴固定连接，第一轴的两端通过轴承与滑块对相连，第一刻痕辊与第二刻痕辊布置在同一垂直轴线上，两个调节螺杆的一端分别与滑块对固接，两个调节螺杆的另一端贯穿支架顶部，并通过螺纹形式与支架相连，第一刻痕辊与第二刻痕辊之间的间距通过调节螺杆调节滑块对在支架滑道上的相对位置调节，限位器通过螺栓与支架连接。

所述的两个两面刻痕机的限位器的中心布置在同一水平轴线上。

所述的第一刻痕辊与第二刻痕辊由硬质合金制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，实现了对钢丝的四面刻痕，具有操作简单、成本低廉、使用寿命长、生产效率高等技术特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是两面刻痕机的结构示意图

图中：

1、支架          2、滑块对            3、第一刻痕辊

4、第一轴        5、第二刻痕辊        6、第二轴

7、限位器        8、调节螺杆          9、两面刻痕机

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种四面刻痕机，由两个两面刻痕机9组成，两个两面刻痕机9一前一后相互垂直设置，所述的两面刻痕机9，包括支架1、滑块对2、第一刻痕辊3、第一轴4、第二刻痕辊5、第二轴6、限位器7和调节螺杆8，滑块对2配置在支架1的滑道上，第二刻痕辊5通过键与第二轴6固定连接，第二轴6的两端通过轴承与支架1的底座相连，第一刻痕辊3通过键与第一轴4固定连接，第一轴4的两端通过轴承与滑块对2相连，第一刻痕辊3与第二刻痕辊5布置在同一垂直轴线上，两个调节螺杆8的一端分别与滑块对2固接，两个调节螺杆8的另一端贯穿支架1顶部，并通过螺纹形式与支架1相连，第一刻痕辊3与第二刻痕辊5之间的间距通过调节螺杆8调节滑块对2在支架1滑道上的相对位置调节，限位器7通过螺栓与支架1连接。

所述的两个两面刻痕机9的限位器7的中心布置在同一水平轴线上。

所述的第一刻痕辊3与第二刻痕辊5由硬质合金制成。

本实例的工作过程：根据钢丝的直径及刻痕深度通过两个两面刻痕机9的调节螺杆8调节第一刻痕辊3与第二刻痕辊5之间的间距，钢丝在牵引力的作用下，强行通过四刻痕辊之间，并带动两个两面刻痕机9的第一刻痕辊3与第二刻痕辊5转动，限位器7用于限制钢丝的左右偏移。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。