[实用新型]激光异形成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接成型领域，具体为一种用于加工异形产品的激光异形成型机。

背景技术

由于激光堆焊可以获得高性能（如耐磨性、耐腐蚀性能、抗氧化性能、热障性能、抗气蚀和冲蚀磨损等）的合金堆焊层，因而在工业应用上展现了广阔的应用前景。

激光堆焊在材料的表面处理方面近十来年倍受关注，主要是在于激光堆焊层与基体的结合为冶金结合，组织极细，覆层成分及稀释率可控，覆层厚度大，热变形小，易实现选区堆焊，工艺过程易实现自动化。激光堆焊技术已经在工业易损件修复、关键部件的强化等方面应用上取得了一定的成果。

激光焊接成形技术优于激光堆焊技术好几倍，把焊接工艺技术转换成一种机械加工工艺技术，把全自动化控制系统应用到机械加工工艺，改变了传统的材料切屑加工工艺，实现了堆料加工工艺技术，加工的产品更优于任何一种加工工艺，避免了原材料的浪费，且表面粗糙度更优于任何一种机械加工工艺。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种激光异形成型机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

激光异形成型机，包括主体为活动伸缩工作台和垂直伸缩档料装置及自动伸缩放料管结构和安装在其上部的放料装置，加工装置通过阀门直接通到工作区域，在加工装置外侧，安装有挡料活动伸缩装置，在加工装置内部，有一升降装置安装在底座上，升降装置的连接杆上可装置有升降伺服系统，同时升降装置上部安装有刮刀加工装置和激光加工装置，在加工装置的工作区域中，有一可放置物料的工作台，在工作台下方，有一口径略小的料斗，在料斗底部有一螺旋出料装置；放料装置为倒锥结构，放料装置在桶装结构外部一端通过送料输送装置连接料仓，另一端通过送料提升装置连接到加工装置内。

在本实用新型中，加工装置上还应设置有一数据接口，在计算机系统绘制产品三维图，输入产品的各部分尺寸，计算机系统自动编制程序，把各部分数据输送到伸降伺服系统、刮刀伸缩装置、激光头伸缩装置等控制系统装置中，用以根据产品表面粗糙度要求控制伺服伸降速度和激光头旋转速度以及激光头输出功率。

所述激光头上部连接有一球形万向旋转头。

所述刮刀头部位设置有若干不同规格长度的刀片，刀片为渐变分布，刀头末端有一压紧轮。

有益效果：本实用新型工艺简单，加工方便，装配容易，利用计算机精确控制，焊接速度高，冷却速度快，能有效防止加工过程中的热畸变形，能获得组织致密、性能优越、表面精度高的各种异形产品，而且激光加工为无接触加工，无加工惯性，完全改变了传统的机械切屑加工的工艺方法，可以加工任何异形产品。符合现代生产的发展趋势，在经济上和质量上优于任何一种加工工艺。在未来几十年将会得到迅速发展。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的总装示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的主体结构剖面示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的P处局部放大图；

图4为本实用新型较佳实施例的I处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的激光异形成型机的较佳实施例的示意图，挡料活动伸缩装置17安装在桶状加工装置的侧旁，桶状加工装置上部有一漏斗形的放料料斗7，放料料斗7下通过放料阀门8和连接管连接到工作台3部分，同时，放料料斗7侧旁一边通过送料输送装置16连接料仓15，另一边通过送料提升装置18连接到加工装置的底座部分1。

在本实施例中的加工装置内，左边有一工作台3装置，工作台3用以为加工原料5提供一个操作平台，以支架6、导柱4和导轨9支撑，工作台3下方有一料斗2，在料斗2底部有一螺旋出料装置10；在加工装置内的右边，有一激光加工装置和一刮刀加工装置，分别由安装在导轨9上的激光头伸缩装置14和刮刀伸缩装置13进行控制，另外在底座1的右边部分，还有一升降装置11和一升降伺服系统12，用以控制激光头伸缩装置14和刮刀伸缩装置13在导轨上的行进。

在如图3所示的P处局部放大图，其激光加工装置由激光头19和用于控制激光头输出方位的万象旋转头20构成。

在如图4所示的I处局部放大图中，本实施例中的刮刀加工装置中的刮刀头31上的刮刀片为三片，刮刀头31后部为一压紧轮22。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                。