[实用新型]一种导光板清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，具体涉及一种用于去除导光板表面灰尘的清洁机。

背景技术

导光板在印刷前需对其表面进行除尘、除静电，以保证导光板表面的清洁度，保证导光板的印刷质量。

现有的清洁机上的输送装置为传送带，长时间的使用造成传送带松弛，导光板在经传送带进入除尘装置进行除尘的过程中，由于传送带的松弛，造成导光板产生偏移，易卡在除尘装置的外侧，或由于导光板的输送不平稳，对除尘装置以及导光板本身造成相应的损坏，造成资源的浪费，增加了生产成本，且操作人员需重新对其进行正位，降低了工作效率。

因此，一种可有效保证导光板平稳的进入除尘装置进行除尘的装置亟待出现。

实用新型内容

为解决现有传送装置易松弛，影响工作效率，且成本较高等问题，本实用新型公开了一种导光板清洁机，以达到提高工作效率，降低生产成本的目的。

一种导光板清洁机，包括，支架、设置于所述支架上并带动所述导光板运动的输送装置、以及与所述输送装置相连接的传动装置；所述输送装置包括并排放置于所述支架上的定位轴，以及套设于所述定位轴上并可在所述定位轴上的同一位置进行转动的滚轮；所述输送装置的尾端还设置有用于清洁所述导光板表面的除尘装置。

优选的，所述除尘装置包括用于去除所述导光板表面的带电离子的除静电装置，以及用于粘附所述导光板表面灰尘的粘尘装置。

优选的，所述除静电装置为分别位于所述输送装置上、下侧的静电针。

优选的，所述粘尘装置为分别位于所述输送装置上、下侧的粘尘纸筒或粘尘滚筒。

优选的，所述定位轴上均匀的设置有凸沿。

优选的，所述滚轮的内侧设置有与所述凸沿相匹配的凹槽。

优选的，所述滚轮上套设有防滑装置。

优选的，所述防滑装置为橡胶圈/硅胶圈。

优选的，所述传动装置为气缸。

优选的，还包括用于检测工件位置的感应器，以及与所述感应器电连接用于控制所述粘尘装置移动的控制装置。

本实用新型公开的导光板清洁机，通过将输送装置设计成由定位轴及套设于其上的滚珠组成，在将导光板传送进除尘装置的过程中，能够保证导光板不产生相应的偏移，提高传送过程中导光板的平稳性，提高了工作效率，且不会造成导光板与除尘装置间的撞击损坏，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种导光板清洁机的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种导光板清洁机中定位轴的结构示意图；

图3为本实用新型公开的一种导光板清洁机中滚轮主视图；

图4为本实用新型公开的一种导光板清洁机中滚轮轴截面的结构示意图；

图5本实用新型公开的一种导光板清洁机中除尘装置的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

11、支架 12、定位轴 13、滚轮 14、除尘装置 15平台；

21、轴杆 22、凸沿；

31、轮体 32、防滑圈 41、凹槽；

51、静电针 52、粘尘纸筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开的导光板清洁机，通过将输送装置设计成由定位轴与滚轮组成，以达到提高工作效率，降低生产成本的目的。

如图1所示，导光板清洁机包括，支架11、设置于支架11上并带动导光板运动的输送装置、以及与输送装置相连接的传动装置(未示出)；输送装置包括并排放置于支架11上的定位轴12，以及套设于定位轴12上并可在定位轴12上的同一位置进行转动的滚轮13；输送装置的尾端还设置有用于清洁工件15表面的除尘装置14。导光板放置于滚轮13上，传动装置带动滚轮13转动将导光板输送至除尘装置14处，除尘装置14将导光板表面的灰尘去除，后将导光板输送至平台15上。传动装置为气缸或油缸等动力装置，在此不做限制。