[实用新型]一种生物质给料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质能源开发领域，特指系一种生物质给料斗，应用于生物质发电的上料系统。

背景技术

生物质燃料具有密质轻、结团、蓬松等特点，采用常规料斗对上料系统上料，容易在料斗底部蓬料或者下料不均。

大部分生物质电厂通常采用铲车慢慢向料斗连续抖落生物质燃料进行上料，这样上料效率低，铲车能耗大，同时也难于满足连续均匀给料的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种给料连续、均匀、效率高的生物质给料斗。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种生物质给料斗，包括料斗、给料机、下料口，所述的料斗的底部至少有一个给料机，所述给料机的中下方为下料口，所述下料口连接上料输送皮带，所述给料机由给料轴、螺旋叶片、拨料齿构成，给料轴的从料斗底部的内边缘至下料口边缘两段部分焊接螺旋叶片，两段焊接的螺旋叶片旋转方向相反，给料轴的中间段焊接分布有拨料齿，电机带动给料机旋转方向为给料机两端螺旋叶片向中间输送燃料的方向。

本实用新型中，所述给料轴的中间段一周均匀分布四个拨料齿。

本实用新型中，所述料斗的底部有两个给料机。

本实用新型中，所述给料机由变频控制转速，通过调整给料机的转速实现给料量的调整。

由于采用上述的方案，本实用新型具有如下优点：

1、料斗底部有一组给料机，给料机的两端为螺旋叶片结构，能够将两侧的生物质燃料向中间下料口部位输送，增大料斗存储燃料能力，提高加料效率。

2、给料机的中间段拨料齿位于下料口正上方，拨料齿将生物质燃料拨散均匀从下料口落入上料输送皮带送入料仓。

3、变频控制给料机的转速，方便实现料斗给料量的调整。

综上所述，本实用新型具有结构简单、下料均匀、适用于生物质上料系统给料斗的改进。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A面的剖视图。

图3为本实用新型的B-B面的剖视图。

附图1-3中：1-料斗、2-给料机、3-下料口、4-拨料齿、5-螺旋叶片、6-给料轴、7-上料输送皮带、8-电机。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明一种生物质给料斗的具体实施方式。

如图1至3所示，一种生物质给料斗，包括料斗1、给料机2、下料口3，所述的料斗1的底部至少有一个给料机2，所述给料机2的中下方为下料口3，所述下料口3连接上料输送皮带7，所述给料机2由给料轴6、螺旋叶片5、拨料齿4构成，给料轴6的从料斗1底部的内边缘至下料口3边缘两段部分6焊接螺旋叶片5，两段焊接的螺旋叶片5旋转方向相反，给料轴6的中间段焊接分布有拨料齿4，电机8带动给料机2旋转方向为给料机两端螺旋叶片5向中间输送燃料的方向。

本实用新型中，所述给料轴6的中间段一周均匀分布四个拨料齿4，所述料斗1的底部有两个给料机2，所述给料机2由变频控制转速，通过调整给料机2的转速实现给料量的调整。

工作时，生物质燃料倒入料斗1中，在一组给料机2的转动下，拨料齿不断将中间部分的燃料拨散落到上料输送皮带7上，螺旋叶片5不停把两侧的燃料向中间输送，调大给料机2的转速，将增大给料量，减低给料机2的转速将减小给料量，停止给料机2的转动，将停止给料，燃料蓬住在给料机2的上方。