[实用新型]一种冲裁工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁工具，尤其是涉及一种用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具。

背景技术

通常需要对用于汽车热交换器的铝合金轧制板、带材料的显微组织进行观察、研究，借此来测量材料的尺寸以及判断材料的性能等等。

为此，目前惯用的方式是制备材料的金相样品，首先对待观察的表面进行研磨和抛光，然后借助金相显微镜对经研磨和抛光的表面进行观察和拍照。在制备金相样品时，需要将大片样品剪裁成若干尺寸约20x30mm的小片样品，并且将多个小片样品重叠放置，然后通过专用的镶嵌技术将这些重叠放置的小片样品制成金相样品。在制备小片样品时，通常采用普通的剪刀。在此情况下不利的是：剪裁后样品边缘会发生弯曲变形，在多个小片样品重叠放置前需要进行压平或者砸平，这对待检样品造成潜在的破坏。

因此，需要一种改进的冲裁工具，其可以方便、快捷地制备出约20x30mm的小片样品，重要的是，冲裁出的小片样品表面平直并且无弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服采用普通的剪刀制备金属小片样品时样品边缘会发生弯曲变形的缺陷，从而可以方便地冲裁出平整的金属片材。

为了实现这个目的，本实用新型提供一种用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具，该冲裁工具包括：冲裁底座，其具有平坦的片材承载面；冲裁刀具；冲裁刀具组装块，在其上安装着所述冲裁刀具，并且其带着所述冲裁刀具移向和移离所述冲裁底座；以及样品压平块，其通过弹性推压装置安装在所述冲裁刀具组装块上，并且具有与所述冲裁底座的片材承载面相面对的底面；其中，在垂直于所述片材承载面的方向上，所述样品压平块的底面与所述片材承载面之间的距离小于所述冲裁刀具的刀刃与所述片材承载面之间的距离。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁工具还包括支撑竖杆，压力手柄的一个端部连接在所述支撑竖杆上。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具组装块上设有至少一个用于组装所述冲裁刀具的螺孔，在所述冲裁刀具块的顶面上设有用于连接所述压力手柄的突出圆柱并且在所述冲裁刀具块的底面上设有用于连接弹性推压装置的突出圆柱。

在本实用新型的优选实施例中，在所述样品压平块的顶面上设有用于连接所述弹性推压装的突出圆柱。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具具有尺寸相同的第一对刀片，所述第一对刀片分别借助组装螺栓组装在所述冲裁刀具组装块的两个对置的侧面上，所述冲裁刀具还具有尺寸相同的第二对刀片，所述第二对刀片分别借助组装螺栓组装在所述冲裁刀具组装块的其余两个对置的侧面上。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具的第一对刀片和第二对刀片的刀刃开角均为5-45度。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具的第一对刀片和第二对刀片的刀刃是倾斜的，以确保切割样品时刀刃与样品仅仅进行点接触。优选地，所述第一对刀片的两个侧边(即较长的侧边与较短的侧边)与所述片材承载面之间的距离相差2-3mm，优选地，所述第二对刀片的两个侧边(即较长的侧边与较短的侧边)与所述片材承载面之间的距离相差2-3mm。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具组装块的宽度与第二对刀片的宽度相同，所述冲裁刀具组装块的长度略小于第一对刀片的宽度，所述冲裁刀具组装块的厚度约是第一对刀片的高度的一半。

在本实用新型的优选实施例中，所述样品压平块的长度和宽度分别与所述冲裁底座的长度和宽度相同，所述样品压平块的厚度是第一对刀片的高度的五分之一。

在本实用新型的优选实施例中，在组装状态中，所述第一对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离比所述第二对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离小至少2-3mm。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具可自由地拆卸、组装。

在本实用新型的优选实施例中，所述弹性推压装置是压力弹簧。

在本实用新型的优选实施例中，所述样品压平块的底面是完全平面的或部分平面的。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具由硬质不锈钢或者耐磨钢制成。

在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具组装块和所述冲裁底座由钢制材料制成。

在本实用新型的优选实施例中，所述样品压平块可以由适合的硬质材质制成。

操作根据本实用新型的冲裁工具冲裁金属片材包括以下步骤：

首先，将冲裁刀具组装到冲裁刀具块上，将待冲裁的样品置于冲裁底座上；

随后，下压压力手柄，使样品压平块接触并且压紧置于冲裁底座上的待冲裁的样品；