[实用新型]一种玻璃运送架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃运送架。

背景技术

在大巴玻璃的生产过程中，由于有很多道工序，而这些工序又不可能完全连接在一起形成生产线，故玻璃在工序与工序之间交接时，必须要先放在运送架上进行在等待和运输。目前，这类运送架通常采用以下两种方式：

1、包围型：一般这种运送架由三面固定围框，第四面加一条活动横杆组成。采用这种方式的运送架虽然比较安全，但是用料多，材料成本高，整体比较笨重且操作不方便；

2、开放型：这种运送架侧面呈A字型，没有围框，没有横杆，虽然这种结构用料省，材料成本低且自重较轻，但由于放置架为开放型，除了一面可供玻璃倚靠之外其它面均没有设置保护装置，一般为保险起见都会绑绳子对玻璃进行固定，但这种固定方式一是操作比较麻烦，需要用绳子将玻璃从上绕到下，影响工作效率；二是不安全，绳子容易被玻璃割断而使整架玻璃倾倒破裂，导致产品或人身安全事故；三是不规范，采用绑绳子方式固定玻璃，因为绑的位置不固定，松紧不一致，操作无法做到规范和标准化。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用料省，材料成本低，自重轻，且操作简单规范，运送过程安全可靠的玻璃运送架。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃运送架，包括底座及固定在底座上的至少一个斜靠架，其特征在于：还包括对应于每一个斜靠架的一对导轨，该一对导轨固定在斜靠架的大致中间部位，并呈上下方向设置，每根导轨上套设有一根可沿导轨自由滑动的挡杆，所述挡杆的末端向下折弯。

其中，所述导轨与挡杆之间的夹角为80度。

作为上述方案的进一步改进，所述挡杆的一端向下折弯成95度角。

进一步，所述导轨上套设有可沿导轨上下滑动及旋转的套环，所述挡杆固定在套环的一侧。

作为上述方案的进一步改进，所述挡杆四周套设有软套。

进一步，所述斜靠架设置有两个，两个斜靠架相对设置成侧面呈A字型的结构。

其中，两个斜靠架上相对的两导轨顶部向上延伸并固定连接在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在每个斜靠架的大致中间部位加装两根导轨，导轨上设置挡杆，该挡杆主体为不锈钢，一端连接一个套环与导轨配合，一端向下折弯95度，且在主体外套上一层软塑料套，以防止压裂玻璃；此外，每个斜靠架采用两根导轨而不是一根，是因为设置两根时，导轨上相应的挡杆可在不同侧边压制住玻璃，不仅能提高整体的平衡性，而且可把玻璃压更紧、更牢靠；

使用时，先将挡杆顺着导轨移至顶部，玻璃放在架上后，将挡杆顺导轨滑下，挡杆在重力作用下压在玻璃上，因为挡杆有一定的长度，加上将挡杆设计成与导轨呈80度向下的倾斜角，从而自然形成足够大的力矩，将玻璃压紧，使之动弹不得；另外在挡杆末端设计了一个双保险装置，即向下折弯95度，若以上所述效果因故失效，未能将玻璃压紧，玻璃松动倾倒，该装置则可将整架玻璃拉住，不至于倒架形成安全事故；因此，该装置具有以下几个优点：

1、操作极为简便，不使用时将挡杆推至底端，使用时在重力作用下挡杆自然压在玻璃上端即可，不需多费力气，也不需要像绑绳子一样绕玻璃一整圈；

2、安全可靠，针对大巴玻璃规格大，重量重的特点，每个斜靠架使用了2套挡杆装置，且由于采用了80度向下的倾斜角，使挡杆产生的力矩足够将玻璃压紧，另在挡杆末端向下折弯95度，将玻璃拉住，形成了玻璃安全双保险。

3、规范美观，采用不锈钢加软塑料套管，且统一安装在同一位置，避免了绑绳子参差不齐，外观不统一的问题，且该装置采用相同步动作，可做到规范化操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的正视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种玻璃运送架，包括底座1及固定在底座上的至少一个斜靠架2，本实施例中设置有两个斜靠架2，这两个斜靠架2相对设置成侧面呈A字型的结构，还包括对应于每一个斜靠架2的一对导轨3，该一对导轨3固定在斜靠架的大致中间部位，并呈上下方向设置，每根导轨3上套设有一根可沿导轨自由滑动的挡杆4，其中，导轨3与挡杆4之间形成80度的夹角，该设置可使挡杆4产生的力矩足够将玻璃压紧，且所述挡杆4的末端向下折弯成95度角，该结构可将玻璃拉住，形成了玻璃安全的双保险。