[实用新型]一种生物质气化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质气化技术领域，特别是一种生物质气化发生装置。

背景技术

我国秸生物质数量大、种类多、分布广，如能得到充分合理有效利用，既可增加农民收入，节约和替代大量的木材和煤炭等资源，还可以减少大量温室气体的排放。关于生物质能源利用，目前比较可行的办法是将生物质固化和气化，在气化方面，由于生物质含有大量挥发分，使用目前的生物质气化装置，由于产生大量焦油问题，很大程度制约了生物质气化的发展和推广。

发明内容

本实用新型的目的是使生产的气体中含灰尘的成分少，焦油含量低的生物质气化装置。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该气化装置在上连有上盖的气化炉炉体连接炉体支架, 位于炉箅上方的炉体设有生物质进料口，炉箅上方的气化炉腔上有上炉腔，气化炉腔内上、下部分别设有集气装置和换热装置，位于换热装置和集气装置外侧的输气总管下连于炉体外侧的过滤水箱中。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

换热装置为双层相互连通的并列管；集气装置包括多孔相互连通的并列管和位于并列管上部的反流板；炉体外侧的输气总管连有气泵；炉箅下有集灰箱。

本实用新型的燃烧炉箅位于炉体的下半部分，在燃烧炉箅的上部设有双层的换热装置，生物质燃料在燃烧炉箅处燃烧，产生了较多的挥发成分，这些挥发成分从燃烧腔进入位于炉体中部的气化炉腔，在集气装置处的反流板和收集分管处被收集进入气体输送总管，然后经过换热装置以及相应的输送、净化装置，最终在水箱出口处产生较为纯净的生物质燃气。

本实用新型利用换热装置和净化装置产生的燃气中灰尘和焦油成分较少，从而使生物质燃气的燃烧变得更加干净、充分。

炉体上部的集气装置包括形成气流反流的反流板和多孔的收集分管以及输送总管，在气体收集区域和燃烧区域之间是一个气化炉腔，燃烧产生的灰尘大多在气化炉腔中已经脱落，使得在炉体上部收集到的气体中灰分较少。反流板位于多孔收集管的上部，反流板的上部是炉体的上炉腔，由于反流板的作用，气流形成反流，由于冷缩使一部分气体变成液滴，并聚集在反流板位置，位于反流板下方的多孔的收集分管收集形成的液滴，这些液体成分大多是生物质，液滴进入分管后，汇入输送管进入换热装置，被加热转换为气体。

输运总管将收集的液滴等向下输送至换热装置，换热装置位于燃烧区域的上方，此处具有较高的温度，气体和液滴的混合物在此受热促进转变为气体。换热器为双层结构，目的是使换热能够比较充分，外形呈圆形，利用管状的换热机构增加换热面积，各个管之间联通，气体流经各个管时与外部发生热交换，首先流经上层的换热装置，然后从下层的换热装置流出。在换热装置处，充分利用了燃烧产生的热量加热收集的气体。

由于整个管路较长，所以要维持流动，在出口管路处加装抽气泵，同气泵位于下游管路，利用电机驱动，当抽气泵工作时，使得抽气泵前后产生压差，维持了气流的流动。气流随后进如净化水箱，净化水箱位于管路的末端，焦油成分在净化水箱去除，在水箱的另一头有气体的出口，在此得到纯净的生物质燃气。

现有使用的生物质气化装置，在使用中产生大量焦油。针对此情况，本发明利用气化中产生的高热量，将大部分焦油进一步分解为小分子可燃气体，经过水洗脱焦油，得到较纯净的可燃气。

本实用新型利用生物质挥发分较多的特点，利用集气装置和换热装置和净化装置得到纯净的生物质燃气。其不同于其他气化装置的特点是，由于集气装置与燃烧区域分开，收集到气体灰尘较少，但含有焦油成分，利用换热装置的加热作用，促使一部分焦油转变为气态，同时，采用水箱和抽气泵，将收集到的气体中夹杂的焦油去除。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中集气装置放大的示意图；

图3是图1中换热装置放大的示意图。

具体实施方式：

上连有水密封上盖8的气化炉炉体4连接炉体支架1, 位于炉箅10上方的炉体4设有生物质进料口3，炉箅10上方的气化炉腔5上有上炉腔7，气化炉腔5内上、下部分别设有集气装置6和换热装置9，位于换热装置9和集气装置6外侧的输气总管13相连通并下连于炉体4外侧的过滤水箱12中，换热装置9为双层相互连通的并列管，并位于燃烧区域上方，每根管子上设有多个收集孔，炉体4外侧的输气总管13连有气泵11，炉箅10下有集灰箱2。