[实用新型]废水处理微电解装置

说明书

技术领域

实用新型是对废水处理微电解装置的改进，尤其涉及一种微电解处理流程长，处理效果好，且稳定的废水处理微电解装置。

背景技术

微电解法在废水处理工艺中，具有适用范围广、处理效果好、使用使命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并可使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有以废治废的意义，被广泛应用于印染、染料、重金属、农药、医药石油等行业的废水处理。

微电解装置有固定床和流化床两类，固定床结构简单，安装方便，但填料铁屑容易容易钝化、板结，容易出现堵塞问题，导致处理效果随时间下降。流化床铁屑和颗粒焦炭混合，采用搅拌机搅拌或者采用转动式滚筒状装置搅动填料，可以解决填料板结问题，但为保持填料流化，填料需不断搅动，动力消耗大，搅拌机叶轮磨损大，并且填料容易流失，工艺控制能力弱。因而实际应用仍以固定床为主流。

固定床又有立式和卧式两种结构。立式反应器，例如中国专利 CN2913345、CN201620059所述，虽然分层设置具有高的填料层，加长了处理流程，水流均匀，处理效率高，但高的填料层表面附着污染物不易清洗，填料易板结，表面易钝化，时间长后易造成处理效率明显下降，且上下多层填料串联更换麻烦，运行维护难度大。卧式反应器，例如中国专利CN2513982，虽然可以通过安装搅拌装置，克服填料板结问题，但但动力消耗和叶轮磨损大，并会出现水流短路，导致设备利用率低，密封罅漏现象严重，处理效率也不高。然而客观上随着运行时间的延长，处理水中污染物不可避免会附着在铁填料表面，造成填料堵塞，不仅会增大水头损失，导致出现短流或沟流，而且弱化了微电解处理效果。

上述不足仍有值得改进的地方。

发明内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种微电解处理流程长，处理效果好，不易钝化板结，不堵塞，效果稳定，动力消耗少的废水处理微电解装置。

实用新型目的实现，主要改进是采用横向分隔的多个反应区处理串联，既达到延长处理流程，又每个分隔单元填料高度相对较低，曝气气流对填料冲刷效果好，污染物不易附着堵塞，其次反应器高度低，更换填料方便，可以始终保持处理过程有足够的反应填料，使得处理效果稳定，从而克服了上述现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型废水处理微电解装置，包括分隔流程串联的微电反应器，其特征在于所说分隔为竖隔板上下交错横向分隔，形成上下相通折返流程。

实用新型微电解装置，除内部分隔方式不同于现有技术(横向上下连通分隔)，其余均可以同现有技术，例如底部设置有曝气装置，反应装置上部敞口，可以从上部添加、更换填料，有利于方便更换填料，反应装置可以是反应槽，也可以是反应池，微电解填料可以是铁碳填料、铁铝碳填料，以及其他微电解反应填料。反应装置为一侧上部进水另一侧上部出水。

此外，为增强对填料表面清洗作用，一种较好是在处理装置外部增设一由泵、循环水管、多孔管组成的外部气水循环，通过强制高压、大水量气水循环，提高对填料表面的冲刷清洗作用，有效避免填料表面结垢、堵塞、板结。以及在循环管路中设置排渣阀，即外部气水循环管路中有排渣阀，定期开阀排渣（泵吸排渣和重力排渣）。

实用新型废水处理微电解装置，相对于现有技术，由于采用横向分隔成上下相互连通的单元格，使处理水以折返流程依次通过各单元格，不仅增加了铁碳填料反应处理流程和时间，而且每个分区单元填料高度相对较低，不仅反应曝气流化摩擦对填料表面冲刷效果好，污染物不易附着在填料表面，有效使用周期长，可以有效避免或降低堵塞、板结纯化，而且填料表面附着污染物后，冲洗清除容易，填料更换也容易，使得处理效果更稳定。并且随着反应时间延长，填料颗粒逐渐变小，经填料支撑多孔板孔进入底部，在底部曝气作用下，可以使细微颗粒处于流化状态，更是增加了填料与废水充分微电解反应，因而可以提高处理效率。同时填料高度相对较低，进水和冲洗时动力消耗低。横向分隔流程，克服了卧式反应器水流易短路，设备利用率低的不足。上部敞口型，装填更换填料更方便，结构简单，运行维护方便。再就是，再增加外循环气水冲洗，更是可以消除微电解反应器填料易堵塞、板结的避端，确保高的处理效果功能发挥。同时通过在循环管路中设置排渣阀，还可以定期将清洗污染物排出反应器外，避免长期驻留影响处理效果。实用新型装置突破了现有技术反应器容积小，不能适应大水量处理的不足。