[实用新型]测径仪入口清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于维持仪器设备内的清洁、干燥的清洁装置。

背景技术

在冶金尤其是钢铁行业中，需要对轧制过程过程中的轧机进、出口的线棒材进行在线的、即时的直径检测，以便发现线棒材尺寸偏差时能及时调整和控制轧机，保证轧制的成品率。

但因为刚扎制的线材处于高温状态，所以在线棒材经过测径仪时难免会有火花、高温的杂质、铁屑飞溅和掉落并积存到透光镜等精密部件上，这些灰尘、杂质、铁屑等通常无法顺利排出，并且不断地掉落并粘结在测径仪内壁甚至透光镜上，并因其本身的高温而不断结渣累积，这样不仅会污染检测设备，降低检测精度，甚至造成无法成像，检测失效等严重后果；同时清洁难度加大甚至无法清洁而报废零部件，增加了运行成本。

然而现有技术中没有专用于测径仪的清洁装置，使得测径仪的使用极为不便。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种用于测径仪上的清洁装置。

采用的方案就是：一种测径仪入口清洁装置，其特征在于：包括供线材通过的导管，导管上设置用于引导气流与物料反向行进的气流导向机构。

这样的测径仪入口清洁装置，可以方便地安装在测径仪的进料口处，安装时导管的轴线与物料的运行路线的中心线重合，这样测试中气流导向机构工作，使得物料周围的气流与物料反向运动，这样一方面将物料因高速运行产生的负压所吸引的灰尘、杂质、水汽等引出，避免其进入测径仪，还可以将贴附或称粘附在物料上的杂质、铁屑、灰尘吹掉，避免其在经过测径仪时掉落到测径仪内；同时高速气流流动产生的负压还能将测径仪内腔的空气向外吸引，从而将测径仪内的灰尘、杂质、水汽吸出，进一步起到了清洁、干燥作用。这样的清洁装置功能可靠，结构简单使用方便，成本也很低。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图2中的C-C向剖视图；

图4是图3中I的放大图。

具体实施方式

如图1、2、2所示的一种测径仪入口清洁装置，包括供线材通过的导管10，导管10上设置用于引导气流与物料反向运动的气流导向机构。

这样的气流导向机构可以是多种实施方式，例如是位于导管10进料口处的吸气机构或者位于导管10出料口处、向管内吹气的吹气机构等等。

最好是所述的气流导向机构为吹气机构，吹气机构的排气通道22斜向导管10的中心并与物料的行进方向相反。

也就是说本实用新型优选在导管10内腔或其进料口附近设置吹气机构向导管10的进料方向吹气。将本实用新型安装到测径仪入口处，安装时导管的轴线与物料的运行路线的中心线重合，这样测试中气流导向机构工作，使得物料周围的气流与物料反向运动，一方面将物料因高速运行产生的负压所吸引的灰尘、杂质、水汽等吹出，避免其进入测径仪，还可以将贴附或称粘附在物料上的杂质、铁屑、灰尘吹掉，避免其在经过测径仪时掉落到测径仪内；同时高速气流流动在导管10内产生的负压还能将测径仪内腔的空气向外吸引，从而将测径仪内的灰尘、杂质、水汽吸出，进一步起到了清洁、干燥作用，避免高温杂质和铁屑落到测径仪的部件上，当然也就不会有结渣在测径仪上产生。这样的清洁装置结构简单使用方便，成本也很低；能够可靠地清洁测径仪，保证测径仪稳定工作，避免测径仪检测精度下降或检测失效。

尤其是因为负压区域对测径仪内各个方向的吸引力大小相同，故该吸引力还可以将已经掉落在管壁上的物质吸起来，然后重新分布到气流中排出导管10，其清洁效果相对于传统的顺着物料行进方向吹气的清洁装置具有意料不到的技术优势。因为传统的吹气清洁装置吹气时，气流会给高温杂质、铁屑一个加速力，使得杂质和铁屑线性运动，更容易撞击并粘附到测径仪的内壁上，造成测径仪污损。

进一步的，所述的导管10进料端为管内径由前向后逐渐变小的喇叭口状，所述的排气通道22均布在该喇叭口的内壁上。如图3所示，这样的进口大的喇叭口状是为了更好地引导线棒材进入，避免其与导管10刮蹭和摩擦，提高装置的使用寿命，也利于线棒材稳定行进，提高检测精度。排气通道22的均匀排布只要是指在导管10的内周面上环形排布，换句话说就是：所述的排气通道22的出气口位于导管10的同一横截面位置处。这样更利于全面地吹扫线棒材和避免灰尘、杂质进入导管10。