[实用新型]电连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤指一种具有多个接口的电连接器组件。 

【背景技术】

为适应现代笔记本体积小、重量轻的市场需求，必须减少各种电连接器在主板上所占面积，提高各种电连接器排布的紧凑性，因此业界通常使用堆栈式电连接器安装于主板上，这种电连接器包括一金属外壳、一设于金属外壳内的绝缘体固定座，其中绝缘体固定座上包含两种以上不同形态和功能的电连接器安置空间，相邻的二电连接器安置空间之间通过设于绝缘体固定座上的一间隔板隔开，间隔板前端夹设有一U型弹夹片，弹夹片的二板片上分别一体冲压成型朝向电连接器安置空间内部突出的弹性臂，以分别为插接于二相邻电连接器安置空间内的对接电子元件提供插拔力。 

但这种结构的电连接器需要依靠间隔板来分隔相邻的二电连接器安置空间，并在间隔板上夹设U型弹夹片来提供插拔力，因而间隔板的厚度再加上弹夹片二板片的厚度会增加整个电连接器的高度，导致其占用空间大，且弹夹片所耗费材料较多，生产成本高。 

因此，有必要设计一种电连接器组件以解决上述问题。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有较小高度、能节约材料的电连接器组件。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种电连接器组件，包括：一绝缘本体，其前端凸设有上下间隔排列的至少二舌板，每一所述舌板上设有多个导电端子，于每一所述舌板周围形成有一插置空间，相邻所述二插置空间至少部分连通；一屏蔽外壳，包覆所述绝缘本体，所述屏蔽外壳前端具有一开口与所述二插置空间连通；一金属间隔板，所述金属间隔板水平设于所述二插置空间之间，自所述金 属间隔板朝上方的一所述插置空间内向上延伸有至少一第一弹臂，自所述金属间隔板朝下方的另一所述插置空间内向下延伸有至少一第二弹臂。 

进一步，所述绝缘本体内于所述二插置空间之间设有一隔栏，所述隔栏上设有多个缺槽与所述第一、第二弹臂位置对应。

进一步，所述第一弹臂、所述第二弹臂自所述金属间隔板前端向上弯折延伸形成。 

所述第一弹臂、所述第二弹臂为由所述金属间隔板冲压落料后弯折形成。 

进一步，所述金属间隔板与所述屏蔽外壳接触。 

进一步，所述金属间隔板上设有一倒扣，所述绝缘本体上设有一卡位部与所述倒扣配合。 

进一步，所述金属间隔板上设有呈倒角状的一引导部位于对应所述屏蔽外壳的所述开口位置处。 

所述金属间隔板朝一所述插置空间弯折延伸形成一内壳体包围所述插置空间，所述内壳体至少一外表面与所述屏蔽外壳接触。 

进一步，所述内壳体上与所述屏蔽外壳相接触的表面上设有朝所述内壳体内部突起的至少一弹臂。 

进一步，所述屏蔽外壳上对应所述弹臂的位置处设有一通孔，所述弹臂的自由端朝所述通孔内延伸。 

与现有技术相比，本实用新型的电连接器组件由于其金属间隔板在实现分隔相邻二插置空间的同时也为插入相邻二插置空间内的对接电子元件提供了插拔力，只占用一个金属间隔板的厚度，因而降低了电连接器组件的整体高度，有效节约了材料，降低了生产成本。 【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例的立体图； 

图2为本实用新型第一实施例的剖视图； 

图3为本实用新型第一实施例的分解图； 

图4为本实用新型第二实施例的立体图； 

图5为本实用新型第二实施例的内壳体的立体图； 

图6为本实用新型第二实施例的底部结构示意图。 

【具体实施方式】

具体实施方式的附图标号说明： 

绝缘本体  1         隔栏        10        第一插置空间  11  第二插置空间    12 

第一舌板  13        第二舌板    14        卡位部        15  缺槽            100 

导电端子  2         屏蔽外壳    3         开口          30  上弹臂          31 

下弹臂    32、62    弹臂        33        通孔          34  金属间隔板      4 

第一弹臂  41、51    第二弹臂    42、52    倒扣          43  引导部          44