[实用新型]耐磨陶瓷短管

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种石油化工装置中的部件，特别是一种使用寿命长的耐磨陶瓷短管。

【背景技术】

石化炼厂所使用的催化装置内部的环境是处于高温烟气以及大流量催化剂的高速冲刷和高温氧化腐蚀的状态，这种高温高速的恶劣使用环境要求装置内部的重要部件短管具有很高的耐磨损性能，故目前催化装置内的短管大多采用耐磨性好的陶瓷材料制成。但是现有的陶瓷短管的安装结构复杂而且浪费材料，它是将短管做好后再安装到白刚管中，这就必须将白刚管按中径切割开合到短管上以后再将纵缝焊接合成，然后将白刚管焊接到所使用的位置上，由于是以焊接形式连接，所以不可随时拆换，严重影响正常生产，以致造成抢修并增加成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种安装结构简单的耐磨陶瓷短管。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括短管主体，其改进之处在于：短管主体上设置有耐磨胶泥，耐磨胶泥粘接于短管主体的外壁上形成胶粘层；短管主体外套设有套管，套管的一端设置有堵板，胶粘层粘接于短管主体和套管的内壁；

上述耐磨陶瓷短管中，所述套管的外径与短管主体的外径相同，短管主体的外壁上开设有竖向延伸至短管主体一端的环形安装槽，短管主体的环形安装槽的柱形槽壁部分插入套管内，胶粘层粘接于环形安装槽的柱形槽壁和套管的内壁之间；在套管上于与短管主体的插入方向相对的一端设置有堵板；

上述耐磨陶瓷短管中，所述短管主体由莫来石刚玉及稀有金属配料压制成型。

相对于现有的陶瓷短管，本实用新型的有益效果在于：具有耐高温、硬度大、强度高、抗冲刷、热震性好、坚固耐用等特点，其便于安装、可随时拆换，而且能节约成本、节省工期，适用于各种大型炼厂使用，具有大规模推广、使用价值；耐酸胶泥的粘接牢固，短管的主体部分由莫来石刚玉及稀有金属配制对短管起到耐高温、耐摩擦延长其使用寿命的目的。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是本实用新型耐磨陶瓷短管的结构示意图

图中：1、短管主体；2、环形安装槽；3、柱形槽壁；4、环形端面；5、耐磨胶泥；6、套管；7、堵板。

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型的耐磨陶瓷短管主要包括短管主体1和胶粘层，而为了固定和保护短管主体1，可在短管主体1外设置套管6和堵板7。短管主体1经莫来石刚玉及稀有金属配料压制成型，经阴干、烘干、焙烧等功序精制而成，其大幅度增加了短管的耐高温和耐摩擦性能。短管主体1上的胶粘层是由直接粘接于短管主体1外壁上的耐磨胶泥5形成的，涂覆了了耐磨胶泥5的短管可直接安装到位，即省工又省料。耐磨胶泥5的粘接性能强，能有效保障安装的牢固可靠性。为了达到保护目的，将套管6套设于短管主体1外，使短管主体1从套管6的一端插入其内，并在套管6上与插入方向相对的一端固定连接堵板7。套管6的外径与短管主体1的外径相同，在短管主体1的外壁上开设有竖向延伸至短管主体1一端的环形安装槽2，套管6的内径与环形安装槽2的柱形槽壁3部分的外径相配合，在柱形槽壁3上均匀涂覆一层耐磨胶泥5，把短管主体1的柱形槽壁3部分插入套管6内，直至套管6的端面与环形安装槽2的环形端面3相抵接，使耐磨胶泥5粘接于环形安装槽2的柱形槽壁3和套管6的内壁之间，形成牢固的连接。

本新型的耐磨陶瓷短管的尺寸可根据用户所需尺寸定制，其结构安装、更换方便，省工省料，而且坚固耐用，使用寿命长。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。