[实用新型]省力型打孔机有效
申请号: | 201120013042.0 | 申请日: | 2011-01-17 |
公开(公告)号: | CN201998220U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 肖群星 | 申请(专利权)人: | 旗标文具(深圳)有限公司 |
主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02 |
代理公司: | 深圳市睿智专利事务所 44209 | 代理人: | 陈鸿荫 |
地址: | 518116 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 省力 打孔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及在纸张类及其他片体上打孔的打孔装置,尤其涉及作为办公用具的一种省力型打孔机。
背景技术
打孔机通常包括座台及其上的支撑架、手柄和打孔冲头等部件,参见图1,现有技术打孔机,其固定在座台上的的支承架上端设有一处向下弯折,将其设为限制打孔冲头只能做上下轴向运动的限位,这样,当向下按压打孔机手柄打孔时,连接手柄与支承架的支点和冲头的打孔点之间水平距离L1较大,形成的阻力臂较长,打孔很费力,打孔机寿命短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种省力型打孔机, 具有使用省力、结构简单、零件较少、生产成本较低并且使用寿命长的特点。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:
利用杠杆原理提供一种省力型打孔机,包括固定在座台上的支承架、可转动地固定在该支承架上的手柄,以及随手柄绕转轴摆动而往下冲压的打孔冲头,尤其是,还包括用于连接支承架和手柄的Π形连接构架;在所述支承架的两侧壁之间设置有中央有通孔供所述冲头穿越并限制它只能做上下轴向运动的导向板;借助打孔冲头的中轴线和手柄的摆动中心即转轴的中心线之间距离L2被缩短以获得最小的阻力臂,从而所述连接构架随手柄向下运动并驱动所述冲头往下冲压时省力。
所述导向板,是在支承架的一面侧壁上冲出矩形开口,但只冲断下边和两侧边,被冲离所述侧壁的板料沿该矩形开口的上边线往上弯折成为平行于支承架底面并联结着该支承架一面侧壁的、用于限制打孔冲头只能做上下轴向运动的导向板。
所述支承架的两侧壁上端同轴线地分别冲出有通孔,用于穿入转轴把手柄可转动地固定在支承架上,所述通孔被尽可能地往前设置在距离打孔冲头穿越的通孔中轴线水平方向最近的位置,以便有最短的阻力臂L2 。
所述Π形连接构架两侧壁上端近横向联结梁位置,同轴地分别冲出有一对通孔,用于可转动地连接手柄。
所述Π形连接构架两侧壁下端远离横向联结梁位置,同轴地分别冲出有一对通孔,用于将穿入打孔冲头上部横向通孔的传力杆固定于其上。
同现有技术相比较,本实用新型省力型打孔机之有益效果在于:
(1)采用支承架侧壁冲口板料往上弯折的方式限制打孔冲头,使连接手柄和支承架的通孔被尽可能地往前设置在距离打孔冲头穿越的通孔中轴线水平方向最近的位置,以便有最短的阻力臂 ,实现省力效果。
(2) 通过Π形连接构架使连接手柄和支承架的通孔与打孔冲头穿越的通孔中轴线水平方向距离变小,增大杠杆比,使用更省力。
(3) 结构简单、零件较少、生产成本较低并且使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型省力型打孔机的轴测投影示意图;
图2是所述省力型打孔机的左视剖视示意图;
图3是所述省力型打孔机主体部分连接状态的轴测投影示意图;
图4是所述省力型打孔机主体部分拆分状态的轴测投影示意图;
图5是所述省力型打孔机支承架1的轴测投影示意图;
图6是所述省力型打孔机支承架1的右视剖视示意图;
图7是现有技术打孔机的左视剖视示意图;
图8是现有技术打孔机支承架1'的轴测投影示意图;
图9是现有技术打孔机支承架1'的右视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图9,一种省力型打孔机,包括固定在座台上的支承架1、可转动地固定在该支承架1上的手柄2,以及随手柄2绕转轴7摆动而往下冲压的打孔冲头4,尤其是,还包括用于连接支承架1和手柄2的Π形连接构架3;在所述支承架1的两侧壁之间设置有中央有通孔13供所述冲头4穿越并限制它只能做上下轴向运动的导向板10;借助打孔冲头4的中轴线和手柄2的摆动中心即转轴7的中心线之间距离L2被缩短以获得最小的阻力臂,从而所述连接构架3随手柄2向下运动并驱动所述冲头4往下冲压时省力。
所述导向板10,是在支承架1的一面侧壁上冲出矩形开口12,但只冲断下边和两侧边,被冲离所述侧壁的板料沿该矩形开口12的上边线往上弯折成为平行于支承架1底面并联结着该支承架1一面侧壁的、用于限制打孔冲头4只能做上下轴向运动的导向板10。
所述支承架1的两侧壁上端同轴线地分别冲出有通孔11,用于穿入转轴7把手柄2可转动地固定在支承架1上,所述通孔11被尽可能地往前设置在距离打孔冲头4穿越的通孔13中轴线水平方向最近的位置,以便有最短的阻力臂L2 。
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