[实用新型]触控显示装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种显示装置，且特别是有关于一种触控显示装置。

背景技术

触控面板依照其感测方式的不同而大致上区分为电阻式触控面板、电容式触控面板、光学式触控面板、声波式触控面板以及电磁式触控面板。此外，根据触控面板与显示面板的配置关系，触控面板又可大致上区分为外贴式与整合式/内建式（on-cell/in-cell）两种。外贴式的触控面板通常是先将触控组件先制作于一辅助基板上(即为触控面板)，再将此触控面板贴附于显示面板的外表面上。整合式的触控面板则是直接将触控组件整合于显示面板内部。

以外贴式的触控面板而言，这种配置方式使得触控面板与显示面板可以分别地制作而有效地于降低制程的复杂度。不过，触控面板与显示面板贴附之后，由于塑料框架与触控面板之间具有高度差，因此当使用者欲触摸触控面板较接近塑料框架的边缘处时，易有无法触及边缘的触控区以及手指触感不佳的问题产生。

实用新型内容

本实用新型提供一种触控显示装置，可改善触控面板与框架之间产生落差的缺陷问题。

本实用新型提出一种触控显示装置，其包括一框架、一触控面板、一显示模组以及一触控膜。框架具有一上表面以及一自上表面延伸的框边。上表面与框边具有一第一高度差以及一第二高度差，以定义出一第一凹槽以及一第二凹槽。第一高度差大于第二高度差。触控面板配置于第一凹槽中。显示模组配置于框架中并对应组装于触控面板的下方。接触膜配置于第二凹槽中且位于触控面板的上方。接触膜与上表面相隔一间距。接触膜的厚度实质上略大于等于第二高度差。

在本实用新型的一实施例中，上述的间距小于等于0.5公厘。

在本实用新型的一实施例中，上述的接触膜的厚度小于等于0.268公厘。

在本实用新型的一实施例中，上述的接触膜的尺寸大于触控面板的尺寸。

在本实用新型的一实施例中，上述的接触膜包括一第一硬涂层、一聚酯膜片、一第二硬涂层、一涂布层以及一光学胶层。光学胶层直接配置于触控面板上，且涂布层、第二硬涂层、聚酯膜片以及第一硬涂层依序堆栈于光学胶层上。

在本实用新型的一实施例中，上述的显示模组包括一背光模组以及一显示面板，且显示面板位于背光模组与触控面板之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的触控显示装置还包括一第一缓冲层以及一第二缓冲层。第一缓冲层、第二缓冲层与触控面板实质上位于背光模组的一金属框架的上方。触控面板位于第一缓冲层上，且第二缓冲层的厚度实质上等于第一缓冲层的厚度加上触控面板的厚度。

在本实用新型的一实施例中，上述的触控显示装置还包括一缓冲层，配置于第一凹槽中。触控面板位于缓冲层上，框边承载触控面板的至少两侧，且触控面板的厚度加上缓冲层的厚度实质上等于第一高度差。

在本实用新型的一实施例中，上述的框架的材质包括可塑性材质。

在本实用新型的一实施例中，上述的框边一体成形于第一凹槽与第二凹槽的侧壁上。

基于上述，由于本实用新型是将接触膜配置于触控面板上且位于框架的第二凹槽内，其中接触膜的厚度实质上略大于等于第二高度差。因此，本实用新型的设计除了可改善触控面板与框架之间的落差问题外，意即可使触控显示装置具有全平面的设计外，触控膜亦具有高透光度与耐刮、耐磨及防爆的特性，可强化本实用新型的触控显示装置的结构强度。由于本实用新型的触控显示装置为全平面的设计，因此当使用者触碰触控面板时，手指可触碰的范围更广，且操作手感较佳。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1A为本实用新型的一实施例的一种触控显示装置的局部立体示意图。

图1B为图1A的接触膜的剖面示意图。

图2为本实用新型的另一实施例的一种触控显示装置的局部立体示意图。

具体实施方式

图1A为本实用新型的一实施例的一种触控显示装置的局部立体示意图。图1B为图1A的接触膜的剖面示意图。请先参考图1A，在本实施例中，触控显示装置100a包括一框架110a、一触控面板120、一显示模组130以及一触控膜140。

详细来说，框架110a具有一上表面112a以及一自上表面112a延伸的框边114a，其中上表面112a与框边114a具有一第一高度差H1以及一第二高度差H2，以定义出一第一凹槽116a以及一第二凹槽118a。特别是，本实施例的第一高度差H1大于第二高度差H2。此外，框架110a的材质例如是可塑性材质，且框边114a一体成形于第一凹槽116a与第二凹槽118a的侧壁上。