[实用新型]一种步进冷床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种步进冷床。

背景技术

在大方坯和异型坯连铸生产过程中，因工艺要求通常需要将热坯放置在步进冷床上，通过步进冷床的平移和升降，让坯子逐步冷却，直至坯子的温度满足下线要求。现有的步进冷床通常包括动板装配、静板装配和液压缸，其动板通过液压缸驱动，完成升降和平移动作，达到冷却和输送坯子的目的。

目前，由于市场需求变化较为频繁，产品大纲也较为复杂，因此，坯子型号较多，冷却行程复杂多变。根据工艺需要，坯子大都通过钩钢机吊运到步进冷床上，而步进冷床的行程大都由液压缸行程决定，对于步进行程较大的坯子，为了既适应钩钢机钩子顺利退钩，又能满足坯子的冷却需求，通常通过加大油缸的行程来增大冷床的步进行程，而油缸行程的加大需要增大液压系统和冷床长度，不仅需要扩大厂房，而且提高了工程造价和设备投资。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不需要加大油缸行程和冷床长度既可适应钩钢机钩子顺利退钩，又能满足坯子冷却需求的步进冷床。

本实用新型的目的是这样实现的，一种步进冷床，包括静板装配和动板装配，其特征在于：还包括推板装配，所述推板装配可以推动坯子在动板装配上平移从而放大冷床的行程。

上述推板装配安装在导向轨道上并通过摆动装配与动板装配连接，所述动板装配平移时可通过摆动装配带动推板装配推动坯子在动板装配上平移，将步进冷床的行程放大，加大了坯子的第一步步距。

上述摆动装配通过连杆与推板装配、动板装配连接。

上述摆动装配通过轴承与上述连杆连接。

上述摆动装配的下端为摆杆，所述摆杆的两端通过轴承安装在轴承座上。

上述推板装配包括推板和车轮，所述推板与车轮通过车轮轴和轴承连接。

上述动板装配与液压缸连接。

上述动板装配在液压缸的驱动下完成动板的升降和平移，动板装配平移时带动摆动装配摆动，摆动装配带动推板装配推动坯子在动板装配上平移，将冷床的行程放大，使坯子的第一步布距加大，既能使坯子冷却又方便钩钢机钩子退钩。

本实用新型具有如下有益效果，本实用新型设置推板装配且通过摆动装配与动板装配连接，通过动板装配带动摆动装配，在摆动装配的作用下推板装配推动坯子在动板装配上平移，将冷床的行程放大，使坯子的第一步布距加大，不仅可以适应钩钢机顺利退钩，而且可以满足坯子的冷却需求，无需加大油缸的行程和冷床的长度，无需增大厂房面积和设备规格，减少了工程造价和设备投资，也减少了动力源的负荷，有利于延长液压缸的寿命。

附图说明

图1为现有的步进冷床结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型摆动装配结构示意图

图4为图3的侧剖图；

图5为推板装配结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为图5的俯视图。

具体实施方式

实施例，一种步进冷床，包括静板装配、动板装配2及推板装配3，推板装配3安装在导向轨道4上并通过摆动装配5与动板装配2连接，导向轨道4通过螺栓与底座1连接，动板装配2与液压缸连接；推板装配3包括推板6和车轮8，推板6与车轮8通过车轮轴7和轴承9连接；摆动装配通过连杆A10与推板装配3连接，通过连杆B11与动板装配2连接；摆动装配5分别通过轴承A13与连杆A10、连杆B11连接；摆动装配5的下端为摆杆12，摆杆12的两端通过轴承B14安装在轴承座15上。

动板装配2在液压缸的驱动下完成动板的升降和平移，动板装配2平移时通过连杆A10带动摆动装配5摆动，摆动装配5通过连杆B11带动推板装配3推动坯子在动板装配2上平移，将冷床的行程放大，使坯子的第一步布距加大，达到既能使坯子冷却又方便钩钢机钩子退钩的目的。