[实用新型]滤波器整型自动测试一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于滤波器整型测试技术领域，具体涉及一种滤波器整型自动测试一体机。

背景技术

现有滤波器生产模式为手工作业，通过大量人力来完成，然而人力完成的增长已是任何企业无法不面对的高额支出，而且存在检测质量差，标准不统一等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤波器整型自动测试一体机，克服了现有技术的上述不足，具有减少人力，降低人工成本及品质风险等优点。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种滤波器整型自动测试一体机，包括架体、工作台、送料马达、推料汽缸、材料整型站、耐压测试站、综合测试站、输料马达、送料导轨、检测导轨，所述架体顶端设有工作台，工作台一端固定送料马达，送料马达的输出轴端连接到送料导轨一端，所述送料导轨一侧设有固定在工作台上的推料汽缸，推料汽缸的活塞杆与整型进料口相对，整型进料口右侧设置材料整型站，所述材料整型站出口端与检测导轨一端相对，所述检测导轨中部设有固定在工作台上的耐压测试站，所述靠近检测导轨另一端设有综合测试站，所述检测导轨末端设有输料马达。

所述材料整型站进口处设有第一感应器；所述耐压测试站进口处设有第二感应器；所述综合测试站进口处设有第三感应器。

所述检测导轨一侧设有耐压不良品放置装置，耐压不良品放置装置与耐压测试站相对；所述检测导轨一侧设有综合不良品放置装置，综合不良品放置装置与综合测试站相对。

本实用新型所述的滤波器整型自动测试一体机的有益效果是：实现自动整型、检测，提高速度，减少人力，降低人工成本；有利于提高产品的品质检测准确，降低了品质风险。

材料的PIN脚整形、自动测试，该PIN脚整形部分可自动调整材料的尺寸，并在平整度的控制上达到0.1MM以下，在整机运行中全部采用光电控制，无需人力对其中控制，达到到因人为疏忽的品质流出风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的滤波器整型自动测试一体机的示意图。

附图中：1、架体；2、工作台；3、送料马达；4、推料汽缸；5、第一感应器；6、第二感应器；7、第三感应器；8、材料整型站；9、耐压测试站；10、综合测试站；11、输料马达；12、耐压不良品放置装置；13、综合不良品放置装置；14、送料导轨；15、检测导轨；16、整型进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述的滤波器整型自动测试一体机，包括架体1、工作台2、送料马达3、推料汽缸4、材料整型站8、耐压测试站9、综合测试站10、输料马达11、送料导轨14、检测导轨15，所述架体1顶端设有工作台2，工作台2一端通过螺丝固定送料马达3，送料马达3的输出轴端通过带轮连接到送料导轨14一端，通过送料马达3驱动送料导轨14进行送料；所述送料导轨14一侧设有通过螺丝固定在工作台2上的推料汽缸4，推料汽缸4的活塞杆与整型进料口16相对，整型进料口16右侧设置材料整型站8，所述滤波器通过送料导轨14输送到整型进料口16上后，通过推料汽缸4推动滤波器移动到材料整型站8，并通过材料整型站8对滤波器进行整型；所述材料整型站8出口端与检测导轨15一端相对，所述检测导轨15中部设有固定在工作台2上的耐压测试站9，与耐压测试站9相对设有耐压不良品放置装置12，所述通过耐压测试站9对滤波器进行耐压检测，并将不合格品推入到耐压不良品放置装置12，合格品沿着检测导轨15继续移动，所述靠近检测导轨15另一端设有综合测试站10，与综合测试站10相对设有综合不良品放置装置13，所述通过综合测试站10对滤波器进行综合测试，并将不合格品推入到综合不良品放置装置13，合格品沿着检测导轨15继续移动，所述检测导轨15末端设有输料马达11，通过输料马达11将合格的滤波器输送出工作台2。

所述材料整型站8进口处设有第一感应器5；所述耐压测试站9进口处设有第二感应器6；所述综合测试站10进口处设有第三感应器7。